પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે પેઇન્ટ છંટકાવ
ટૂંકું વર્ણન:
પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટી પર પેઇન્ટ છંટકાવ કરવાનો હેતુ સપાટીને ખંજવાળ, વૃદ્ધત્વ, હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને સુશોભન દેખાવથી સુરક્ષિત રાખવાનો છે.
પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે પેઇન્ટ છંટકાવ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓ છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો અને ઉપકરણોમાં સરફેસ સ્પ્રે પેઇન્ટનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવતા પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ત્રણ હેતુ છે.
(1) ભાગોની સપાટીને અન્ય withબ્જેક્ટ્સ સાથે સીધા સંપર્કથી બચાવવા, સ્ક્રેચમુદ્દે / સ્ક્રેચમુદ્દે અને oxક્સિડેશનને ટાળવા, સર્વિસ લાઇફને લંબાવવી,
(2) સપાટીઓ પરની ખામીને છુપાવવા માટે, દેખાવને સુંદર બનાવવા.
()) ઉત્પાદનના દેખાવને અંતિમ રંગ આપો.
પેઇન્ટની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્પાદનના છંટકાવના ઉદ્દેશ્ય અને કાર્ય અનુસાર, નીચે ચાર મુખ્ય પ્રકારની છંટકાવની પ્રક્રિયાઓ છે.
1. સામાન્ય પેઇન્ટ સ્પ્રે
સામાન્ય પેઇન્ટ છંટકાવ એ સૌથી મૂળભૂત છંટકાવની તકનીક છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય એ ભાગોની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા અને સેવા જીવનને લંબાવવું અને ભાગોની સપાટીને અંતિમ રંગ આપવાનું છે. ઉત્પાદનોનો દેખાવ આપવા માટે સામાન્ય પેઇન્ટ વિવિધ રંગોને મોડ્યુલેટ કરી શકે છે.
સામાન્ય પેઇન્ટ વિવિધ ગ્લોસ ઇફેક્ટ્સને પણ અમુક હદ સુધી મોડ્યુલેટ કરી શકે છે, પરંતુ વધુ સારી ગ્લોસ મેળવવા માટે. ડીગ્રી અને હેન્ડલ, તેના પર ટ toડ યુવી સ્પ્રે અથવા રબર સ્પ્રેની પણ જરૂર છે.
2.UV છંટકાવ
યુવી સ્પ્રેઇંગમાં પહેરવાનું સારું પ્રતિકાર હોય છે, અને તે સામાન્ય પેઇન્ટ છંટકાવ કરતા વધુ સારી ચળકાટ અને સ્તરની અનુભૂતિ મેળવી શકે છે. તેમાં સ્પેકટ્રોફોટોમેટ્રી / તટસ્થતા / મૂંગાતાના ત્રણ સ્તર છે. યુવી છંટકાવની પ્રક્રિયા યુવી લાઇટ ઇલાજ પર આધારિત છે .યુવી પેઇન્ટ સ્પ્રે બૂથ ઉચ્ચ વર્ગનો સ્વચ્છ અને ડસ્ટ-પ્રૂફ હોવો જોઈએ.
યુવી સ્પ્રેઇંગનો ઉપયોગ કેટલીકવાર વેક્યૂમ કોટિંગ અથવા પાણીના સ્થાનાંતરણના સ્તર પર ટોચની છંટકાવના કોટિંગ તરીકે થાય છે, જે રક્ષણાત્મક અને ઉપચારની ભૂમિકા ભજવે છે.
3. રબર છાંટવાની
રબર છંટકાવ મુખ્યત્વે ભાગોની સપાટી પર રબર અથવા ચામડાની નરમ સ્પર્શ સ્તર બનાવવા માટે થાય છે.
યુવી પેઇન્ટ અને રબર પેઇન્ટ પારદર્શક હોય છે, અને પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી સાથેનો તેમનો લગાવ એટલો સારો નથી, તેથી તેમાંના મોટાભાગનાને છંટકાવ કરતા પહેલા માધ્યમ તરીકે બેઝ પેઇન્ટના સ્તરને છંટકાવ કરવો જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનનો રંગ રજૂ કરે છે.
4. વાહક પેઇન્ટ
વાહક પેઇન્ટ એ એક વિશેષ પ્રકારનો છંટકાવ છે. ઉત્પાદનના આંતરિક અને બાહ્ય વાતાવરણ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોના પ્રભાવને અલગ કરવા માટે તે ભાગના શેલની આંતરિક પોલાણમાં વાહક ધાતુના પાવડર ધરાવતા પેઇન્ટના સ્તર સાથે મુખ્યત્વે કોટેડ હોય છે.
વાહક પેઇન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંદેશાવ્યવહાર અને સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનોમાં થાય છે, જે ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ ઉત્પાદનો પર આધાર રાખે છે બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સંકેતો પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે. તેથી, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપને બચાવવા માટે શેલમાં મેટલ પેઇન્ટને છંટકાવ કરવો જરૂરી છે.
સામાન્ય પેઇન્ટ સ્પ્રે-લાલ રંગ
ગોલ્ડન કલર પેઇન્ટ
હાઇલાઇટ યુવી પેઇન્ટ
વાહક પેઇન્ટ
પેઇન્ટ સ્પ્રેના ગુણવત્તાના પરિમાણો
પેઇન્ટિંગની ગુણવત્તાને નક્કી કરવા માટે 4 મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ છે:
1. એડહેસિવ બળ
2. રંગ વિચલન
3. ગ્લોસ અને મેટ
4. ધૂળની ઘનતા
વાહક પેઇન્ટ માટેના ગુણવત્તાના પરિમાણ વિશે વાહકતા છે.
પેઇન્ટ એ તેલયુક્ત કેમિકલ છે. હવામાં ઉત્તેજિત નિ Freeશુલ્ક ઓઇલ ઝાકળ માનવ ફેફસાંને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ ઉપરાંત, ભાગોની સપાટી પર ધૂળ ન આવે અને ગુણવત્તાને અસર ન થાય તે માટે, છંટકાવ વર્કશોપ અને ઉત્પાદન લાઇન સામાન્ય રીતે બાહ્ય વાતાવરણથી અલગ એક ઓરડો બનાવશે, અને એક અલગ સારી વેન્ટિલેશન, શુદ્ધિકરણ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ .ભી કરશે.
પ્લાસ્ટિક પેઇન્ટિંગ લાઇનો
છંટકાવની બે પદ્ધતિઓ છે: એક જાતે છંટકાવ, જેનો ઉપયોગ નમૂનાઓ બનાવવા અથવા ઓછી માત્રામાં ઓર્ડર કરવા માટે થાય છે; અન્ય એ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન સ્પ્રેંગ છે, જે બંધ ઉત્પાદન લાઇનમાં પૂર્ણ મશીન દ્વારા આપમેળે પૂર્ણ થાય છે. સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન સ્પ્રે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને ટાળે છે, સારી ડસ્ટ-પ્રૂફ અસર, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને તે જ સમયે છે. તે માનવ સંપર્કને લીધે થતાં આરોગ્યને લગતા જોખમોને ટાળે છે.
મેસ્ટેક પ્લાસ્ટિકના ઇંજેક્શન અને પેઇન્ટ સ્પ્રે સહિતના પ્લાસ્ટિક ભાગોના ઉત્પાદનની એક-સ્ટેશન સેવા પ્રદાન કરે છે. જો તમને આવી સેવાની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને મને સંપર્ક કરવા મફત લાગે.