ઇલેક્ટ્રિકલ માટે પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ પ્લાસ્ટિક બ boxક્સ
ટૂંકું વર્ણન:
ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોમાં બાહ્ય પ્લાસ્ટિક બ boxક્સ પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ હોવું આવશ્યક છે જરૂરી રૂમ પૂરો પાડવા માટે, આંતરિક ઘટકોને બહારના પ્રભાવથી ઠીક કરવા અને સુરક્ષિત કરવા. આ બ boxક્સ અથવા હાઉસિંગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. અમે તેમને બોલાવીએ છીએઇલેક્ટ્રિકલ માટે પ્લાસ્ટિક બ boxક્સ-પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ.
.
વિદ્યુત ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વીજ પુરવઠો દ્વારા ચલાવાય છે, જેનો ઉપયોગ બહાર અથવા ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં અથવા અસરના ભાર હેઠળ થાય છે. તેથી, ઇલેક્ટ્રિકલ માટે પ્લાસ્ટિકનું બ boxક્સ-પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ મક્કમ અને વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ, અને વપરાયેલી સામગ્રીમાં પૂરતી શક્તિ, કઠોરતા, ઇન્સ્યુલેશન અને જ્યોત મંદબુદ્ધિ હોવી જોઈએ, તેમજ ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનનું પ્રદર્શન હોવું જોઈએ.
જીવનમાં વિદ્યુત ઉપકરણો શું છે, મુખ્યત્વે વીજળીનો વપરાશ, અન્ય પ્રકારની otherર્જામાં વીજળીનો વપરાશ, મુખ્ય હેતુ જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો છે. ઉદાહરણ તરીકે: એર કન્ડીશનર, વ washingશિંગ મશીન, વોટર હીટર, રાઇસ કુકર્સ, લેમ્પબ્લેક મશીનો અને તેથી વધુ.
વિદ્યુત ઉપકરણોની સુવિધાઓ શું છે
સાંકડી વ્યાખ્યામાં, વિદ્યુત ઉપકરણો પ્રમાણમાં મોટી વપરાશની શરતો અને ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન કદ છે. ઘરેલું ઉપકરણો અને officeફિસનાં ઉપકરણો એ બે મુખ્ય પ્રકારનાં વિદ્યુત ઉપકરણો છે. વિદ્યુત ઉપકરણોનો વિદ્યુત વોલ્ટેજ વધારે છે. તેથી, વિવિધ દેશોમાં વિદ્યુત ઉપકરણોના ઉપયોગમાં ઉચ્ચ સલામતી ધોરણો છે.
વિદ્યુત ઉપકરણો સામાન્ય રીતે પાવર સપ્લાય મોડ્યુલ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, મિકેનિઝમ અને હાઉસિંગથી બનેલા હોય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ હાઉસિંગ અને મિકેનિઝમ મોટે ભાગે પ્લાસ્ટિક અને મેટલ ભાગો હોય છે.
પગ મસાજ મશીન હાઉસિંગ
એર પ્યુરિફાયર પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ
પ્રિન્ટર પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ
એર કંડિશનર હાઉસિંગ
વિદ્યુત ઉપકરણો માટે પ્લાસ્ટિક બ boxક્સ પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગની રચના કેવી રીતે કરવી?
* તમારી પાસે નીચેનું જ્ knowledgeાન અને અનુભવ હોવો આવશ્યક છે:
1. યાંત્રિક ડિઝાઇનમાં જ્ledgeાન અને અનુભવ.
2. ઉત્પાદનનો ઉપયોગ અને ઉદ્યોગ ધોરણો સમજો.
3. પ્લાસ્ટિક ગુણધર્મો અને પ્રોસેસિંગ તકનીક, હાર્ડવેર લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રોસેસિંગ તકનીકને સમજો.
4. સ softwareફ્ટવેર ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં કુશળ.
* તમારે આ પ્રકારના ઉત્પાદનના પર્યાવરણ અને આવશ્યકતાઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ.
1. સામગ્રી પ્રભાવની આવશ્યકતાઓને સમજો:
શું તે ઇન્ડોર અથવા આઉટડોર ઉપયોગ માટે છે?
Highંચા તાપમાન અને જ્યોત retardant જરૂરી છે?
ત્યાં કોઈ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, એન્ટિ-સ્ટેટિક આવશ્યકતાઓ, અથવા હાઇ વોલ્ટેજ, ઓછી આવર્તન, મધ્યમ આવર્તન અથવા ઉચ્ચ આવર્તન વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના કાર્ય છે?
શું ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજ વિરોધી કાટ વાતાવરણમાં કામ કરવું જરૂરી છે?
શું શૂન્યથી નીચા તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરવું જરૂરી છે?
શું તમને એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગની જરૂર છે?
શું દબાણ અને અસર પ્રતિકાર માટેની કોઈ આવશ્યકતા છે?
શું પારદર્શિતા અથવા પારદર્શિતા માટેની કોઈ આવશ્યકતા છે?
કલર મેચિંગ, સરફેસ ગ્લોસ, અનાજ, પ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ અને રેશમ પ્રિન્ટિંગ માટે કોઈ આવશ્યકતાઓ છે?
2. ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન માળખું આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટેની આવશ્યકતાઓ?
ભાગો શેલ, ફરતા ભાગો, આંતરિક સપોર્ટ અથવા સુશોભન ભાગો છે કે કેમ?
શું ભાગોના આકાર અને આકાર માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ છે?
ભાગો ભારે લોડિંગ સહન કરે છે કે કેમ?
શું કોઈ ભાગ સામગ્રી અથવા વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી છે?
શું ઉત્પાદનમાં ડ્રોપ, આંચકો અને ઘર્ષણ માટેની કોઈ આવશ્યકતાઓ છે?
શું ઉત્પાદનો માટે સીલિંગ અને વોટરપ્રૂફ આવશ્યકતાઓ છે?
ઉત્પાદનમાં ભાગોનો મેચિંગ સંબંધ
ઉત્પાદનો અને અન્ય ઉત્પાદનો વચ્ચે સંકલન સંબંધ
ઉદ્યોગ અને સલામતીનાં ધોરણો ઉત્પાદનો દ્વારા મળવાનાં છે
પ્લાસ્ટિક બ shellક્સ શેલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે કેવી રીતે?
જી ભાગો ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેમાં બે પાસાઓ શામેલ છે
1. ઇન્જેક્શન બીબામાં ઉત્પાદન
તમામ પ્રકારના વિદ્યુત ઉપકરણોનું કદ અને સ્પષ્ટીકરણ ખૂબ જ અલગ છે, અને ઘાટ અને ઘાટની રચના પણ અલગ છે.
એ. મોટા શેલો માટે, ઈંજેક્શન ભરવાની સુવિધા આપવા અને સારી દેખાવની ગુણવત્તા મેળવવા માટે, દિવાલની જાડાઈ સમાનરૂપે બનાવવામાં આવી છે અને સારી પ્રવાહીતાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મોટા સીધા દરવાજા સામાન્ય રીતે મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વપરાય છે. બી ભાગો માટે ઉચ્ચ પ્રવાહીતાવાળા, પાતળા, ગા,, સાંકડા અથવા નબળા, ગરમ દોડનારને ડાઇ પર રચાયેલ છે. ઈન્જેક્શનની સ્થિતિમાં સુધારો કરવા માટે, ઇન્જેક્શનનો સમય બચાવો અને સારી ગુણવત્તા મેળવો.
સી. ચોકસાઇવાળા ભાગો અથવા ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોવાળા ભાગો માટે, સ્થિર કદ અને કાટ પ્રતિકારવાળી સ્ટીલને મુખ્ય તરીકે પસંદ કરવી જોઈએ. એડવાન્સ્ડ સીએનસી, ધીમી ડબ્લ્યુઇડીએમ અને મિરર ઇડીએમનો ઉપયોગ મશીનિંગ પોલાણ માટે થાય છે.
ડી. ગ્લાસ ફાઇબર અને જ્યોત retardant જેવા ઉમેરણોવાળા ભાગો માટે, ઘાટ પોલાણ સખત સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ.
ઇ. નાઈલોન, પીઓએમ અને પીપી જેવા સંકોચનવાળી સામગ્રી માટે, પોલાણનું કદ સંકોચન અનુસાર યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન થવું જોઈએ.
એફ. ફિલિંગ પોઇન્ટની વાજબી પસંદગી. ડાઇ પોલાણ એક્ઝોસ્ટ વાજબી અને પર્યાપ્ત હોવું જોઈએ
2. ભાગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટેની સાવચેતી
એ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો બેરલ સાફ રાખવો જોઈએ. ખાસ કરીને mixંચી સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોવાળા ભાગો માટે, કોઈપણ મિશ્રણ, અશુદ્ધિઓ અને સામગ્રીના ફૂલ સિવાય.
બી. મોટા શેલના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ
સી. સીલિંગ આવશ્યકતાઓવાળા ભાગો માટે, ભાગોના વિરૂપતાને ટાળવું જોઈએ, અને સીલિંગ સપાટીને સાફ કરવા માટે મોટી માત્રા અથવા સ્ટીકી ગુંદર ટાળવો જોઈએ.
ડી. ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કામ કરતા ભાગોની ટોચ પર બેચ ફ્રન્ટ એન્ડ, તીક્ષ્ણ ખૂણા, પરપોટા અને તિરાડો છે.
વિદ્યુત ઉપકરણોના પ્લાસ્ટિક શેલ માટે કયા પ્રકારની પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?
નીચે આપેલા પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો માટે પ્લાસ્ટિકના બંધ મકાનોમાં થાય છે:
1. એબીએસ, એબીએસ / પીસી: આ બે પ્રકારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સરસ સપાટીવાળા શેલો અથવા કવર બનાવવા માટે થાય છે.
2. પીએમએમએ, પીસી: આ બંને સામગ્રીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પારદર્શક પેનલ અને પ્રકાશ માટે થાય છે
N. નાયલોન, પીઓએમ: તેનો ઉપયોગ ગિરીંગ, કૃમિ ગિયર્સ, ફરતી શાફ્ટ, ક્રેંક અને રોલર્સ અથવા વ્હીલ્સ જેવા મૂવિંગ મિકેનિઝમના ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
T. ટી.પી.યુ., ટી.પી.યુ.: તે બે પ્રકારના નરમ રેઝિન છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડબલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા એબીએસ અથવા પીસી સાથે જોડીને બટનો અથવા વોટરપ્રૂફ ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.
