પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને વેક્યૂમ પ્લેટિંગ

પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પ્લાસ્ટિક વેક્યૂમ પ્લેટિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

(1) વેક્યુમ પ્લેટિંગ એ છંટકાવની લાઇન અને વેક્યુમ ફર્નેસમાં કોટિંગની પ્રક્રિયા છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જલીય દ્રાવણમાં પ્રક્રિયા છે. કારણ કે તે પેઇન્ટ છંટકાવ કરી રહ્યું છે, વેક્યૂમ પ્લેટિંગ જટિલ આકારના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય નથી, જ્યારે પાણીના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ આકાર દ્વારા પ્રતિબંધિત નથી.

 

(2) પ્લાસ્ટિક ગુંદરના વેક્યુમ કોટિંગ જેવી પ્રોસેસીંગ તકનીકનો સરવાળો સારાંશ આપી શકાય છે: મૂળભૂત સપાટીના અવક્ષય, ડિડસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વરસાદ, સ્પ્રે છાંટી યુવી પ્રાઇમર, યુવી ક્યુરિંગ, વેક્યૂમ કોટિંગ, કપાત, છાંટવાની સપાટી તળિયે (રંગનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકાય છે) , ઉપચાર, તૈયાર ઉત્પાદનો; વેક્યૂમ કોટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મર્યાદિત છે, અને કામના કારણે તે ખૂબ મોટા વિસ્તારવાળા ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા યોગ્ય નથી. કલા પ્રક્રિયા સારી રીતે નિયંત્રિત નથી, અને ખામીનો દર highંચો છે.

પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (સામાન્ય રીતે એબીએસ, પીસી / એબીએસ): રાસાયણિક ડિઓઇલિંગ હાઇડ્રોફિલિક કોર્સસ્નેશન ઘટાડો પ્રિમ્પ્રેગનેશન પેલેડિયમ એક્ટિવેશન એક્સિલરેશન ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ એક્ટિવેશન કોક કોપર સલ્ફ્યુરિક એસિડ એક્ટિવેશન અર્ધ-તેજસ્વી નિકલ નિકલ સીલિંગ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સૂકવણીના ઉત્પાદનો;

 

()) વીજળી પ્લેટિંગ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદનમાં પૂર્ણ થઈ શકે છે.

 

()) જ્યાં સુધી દેખાવની વાત છે ત્યાં સુધી, વેક્યૂમ એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ફિલ્મની રંગની તેજ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ક્રોમિયમ કરતા તેજસ્વી છે.

 

()) જ્યાં સુધી કામગીરીની વાત છે ત્યાં સુધી, પ્લાસ્ટિક વેક્યૂમ કોટિંગ પેઇન્ટનો બાહ્ય સ્તર છે, જ્યારે વોટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સામાન્ય રીતે મેટલ ક્રોમિયમ હોય છે, તેથી મેટલની કઠિનતા રેઝિન કરતા વધારે હોય છે.

કાટ પ્રતિકાર માટે, પેઇન્ટ કોટિંગ સામાન્ય રીતે વપરાય છે. મેટલ લેયર કરતા કવર લેયર વધુ સારું છે, પરંતુ હાઇ-એન્ડ પ્રોડક્ટની આવશ્યકતાઓમાં તેમની વચ્ચે થોડો તફાવત છે; હવામાનમાં, વેક્યૂમ પ્લેટિંગ કરતા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વધુ સારું છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે હવામાન પ્રતિકાર સાથે લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગની જરૂર હોય છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ઉચ્ચ તળિયા તાપમાન, ભેજ અને ગરમી, દ્રાવક સાફ કરવું અને તેથી વધુની પ્રતિકાર માટેની કડક આવશ્યકતાઓ પણ છે.

 

()) વેક્યુમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્યુનિકેશન ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેમ કે મોબાઇલ ફોન શેલ, ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન, જેમ કે ઓટોમોટિવ લેમ્પ્સના પ્રતિબિંબીત કપ; વોટર પ્લેટિંગ મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ડોર ટ્રીમ જેવા સુશોભન ક્રોમિયમ માટે વપરાય છે. ડોર નોબ્સ અને તેથી વધુ.

(7) ઉત્પાદનના દેખાવના રંગની વિવિધતાની દ્રષ્ટિએ, વેક્યૂમ પ્લેટિંગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરતા વધુ સમૃદ્ધ છે. વેક્યુમ પ્લેટિંગને સોના અને અન્ય રંગની સપાટીમાં બનાવી શકાય છે.

 

()) જ્યાં સુધી પ્રોસેસિંગ ખર્ચની વાત છે, હાલની વેક્યુમ પ્લેટિંગ કિંમત વોટર પ્લેટિંગ કરતા વધારે છે.

 

()) વેક્યુમ પ્લેટિંગ એ એક ઝડપી લીલા પર્યાવરણીય સંરક્ષણની પ્રક્રિયા છે જેમાં ઝડપી તકનીકી વિકાસ થાય છે, જ્યારે જળ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળી પરંપરાગત પ્રક્રિયા છે, અને રાષ્ટ્રીય નીતિઓના પ્રભાવ દ્વારા ઉદ્યોગ મર્યાદિત છે.

 

(10) અહીં એક છંટકાવની પ્રક્રિયા (રૂપેરી અરીસાની પ્રતિક્રિયા) છે જે હમણાં જ બહાર આવી છે. પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક ડિગ્રેસીંગ અને ડિઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પેશિયલ પ્રાઇમર બેકિંગ નેનો-સ્પ્રેઇંગ શુદ્ધ પાણીનો પકવવા છે.

 

આ તકનીક પ્લાસ્ટિકની સપાટી પર પણ અરીસાની અસર કરી શકે છે. તે પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા પણ છે. અગાઉની અને પછીની પ્રક્રિયાઓ વેક્યૂમ પ્લેટિંગ જેવી જ છે, પરંતુ માત્ર મધ્યમ પ્લેટિંગ.

એલ્યુમિનિયમની જગ્યાએ ચાંદીના છંટકાવવાળા દર્પણ આવે છે, પરંતુ આ પ્રક્રિયાની વર્તમાન તકનીકી કામગીરીને વોટર પ્લેટિંગ અને વેક્યૂમ પ્લેટિંગ સાથે સરખાવી શકાતી નથી. તે ફક્ત હેન્ડિક્રાફ્ટ ઉત્પાદનો પર જ લાગુ કરી શકાય છે જેને ઉચ્ચ દેખાવ અને પ્રદર્શનની જરૂર નથી.

ઉત્પાદન રેખા