પીસી રેઝિન ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ
ટૂંકું વર્ણન:
પીસી રેઝિન (પોલીકાર્બોનેટ) ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ શેલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
પીસી રેઝિન ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ શેલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
પીસી રેઝિન શું છે?
પીસી રેઝિન (પોલીકાર્બોનેટ) શું છે તે સામાન્ય રીતે પોલીકાર્બોનેટ તરીકે ઓળખાય છે, તેના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, જેને સામાન્ય રીતે બુલેટ-પ્રૂફ ગુંદર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પીસીમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, વિશાળ તાપમાનની શ્રેણી, સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી (પરંતુ આર્ક પ્રતિકાર યથાવત છે), સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને પારદર્શિતાની લાક્ષણિકતાઓ છે.
પીસીનો મૂળ રંગ રંગહીન અને પારદર્શક છે. ટોનર અથવા માસ્ટર બેચ ઉમેરીને વિવિધ પારદર્શક, અર્ધપારદર્શક અને અપારદર્શક રંગો અને પ્રકાશ પ્રસાર ગુણધર્મો મેળવી શકાય છે. આનાથી વિવિધ રંગો સાથે લેમ્પ શેડ્સ અને અન્ય ભાગો બનાવવાનું સરળ બને છે. પીસીમાં ઘણા બધા સંશોધિત ઉત્પાદનો પણ હોય છે, જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર, મિનરલ ફિલર, કેમિકલ ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક.
પીસીમાં નબળા પ્રવાહીતા અને processingંચા પ્રોસેસિંગ તાપમાન હોય છે, તેથી સંશોધિત સામગ્રીના ઘણા બધા ગ્રેડની પ્રક્રિયા માટે ખાસ પ્લાસ્ટિકલાઇઝ્ડ ઇન્જેક્શન માળખું જરૂરી છે.
ટોનર અથવા માસ્ટરબેચ ઉમેર્યા પછી વિવિધ રંગો
પીસી રેઝિનનો મૂળ રંગ
પીસી રેઝિનના ભૌતિક પરિમાણો
ઘનતા: 1.18-1.22 ગ્રામ / સે.મી. ^ 3 રેખીય વિસ્તરણ દર: 3.8 * 10 ^ -5 સે.મી. / સે થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન: 135 સે નીચી તાપમાન - 45 સીપીસી (પોલીકાર્બોનેટ) રંગહીન, પારદર્શક, ગરમી પ્રતિરોધક, અસર-પ્રતિરોધક, જ્યોત-રિટાર્ડન્ટ BI ગ્રેડ છે, અને સામાન્ય વપરાશ તાપમાનમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. પોલિમિથાઇલ મેથાક્રિએલેટ સાથે સરખામણીમાં, પોલિકાર્બોનેટમાં સારી અસર પ્રતિકાર, ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને સારી પ્રક્રિયા કામગીરી છે. તેમાં ઉમેરણો વિના યુએલ 9 વી વી 2 ફ્લેમ રિટેર્ન્સી છે. પોલીકાર્બોનેટનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો છે. વસ્ત્રોગ્રસ્ત કાર્યક્રમો માટેના કેટલાક પોલીકાર્બોનેટ ઉપકરણોને સપાટીની વિશિષ્ટ સારવારની જરૂર હોય છે.
પીસી રેઝિન શું માટે વપરાય છે?
પીસી સામગ્રીમાં ઉષ્ણતા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાકાત, સારી કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર, જ્યોત retardant, વ્યાપક ઉપયોગ તાપમાન શ્રેણી, બિન-ઝેરીકરણ, 90% સુધીની પારદર્શિતા અને સામાન્ય વપરાશ તાપમાનમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા, સંકોચન દર ખૂબ ઓછો છે, સામાન્ય રીતે 0.1% ~ 0.2%. આમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઓપ્ટિકલ લાઇટિંગ, તબીબી ઉપકરણો, ટેબલવેર, મશીનરી અને અન્ય ઉત્પાદનો અને ઉપકરણો.
પારદર્શક ફળ પ્લેટો
પારદર્શક પીસી રક્ષણાત્મક કવર
પારદર્શક અને અર્ધપારદર્શક પીસી લેમ્પ શેડ્સ
પીસી રેઝિનનું જંકશન બિડાણ
પીસી ઈંજેક્શન મોલ્ડિંગ હાઉસિંગ
પીસી લેમ્પ કવર
પીસી રેઝિન મટિરિયલની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?
1. પ્લાસ્ટિકની સારવાર
પીસીમાં પાણીનો શોષણ દર વધારે છે. પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેને પ્રીહિટેડ અને સૂકવુ જ જોઇએ. શુદ્ધ પીસી 120 સી તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે સંશોધિત પીસી સામાન્ય રીતે 4 કલાકથી વધુ માટે 110 સી તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે. સૂકવવાનો સમય 10 કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, સૂકવણી પૂરતું છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે હવાથી હવાને બહાર કા methodવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનું પ્રમાણ 20% સુધી પહોંચી શકે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, 100% રિસાયકલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને વાસ્તવિક વજન ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી એક જ સમયે વિવિધ રંગના માસ્ટરબેચ્સને ભળી શકતી નથી, નહીં તો તૈયાર ઉત્પાદનોની મિલકતોને ગંભીર નુકસાન થશે.
2. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પસંદગી
ખર્ચ અને અન્ય કારણોને લીધે, પીસી ઉત્પાદનો હવે વધુ સંશોધિત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, ખાસ કરીને વિદ્યુત ઉત્પાદનો, પણ અગ્નિ પ્રતિકાર વધારવાની જરૂર છે. જ્યોત-રિટાર્ડન્ટ પીસી અને અન્ય પ્લાસ્ટિક એલોય ઉત્પાદનો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સિસ્ટમની આવશ્યકતા સારી મિશ્રણ અને કાટ પ્રતિકાર છે. પરંપરાગત પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સ્ક્રૂ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે. પસંદ કરતી વખતે અને ખરીદતી વખતે, તે ચોક્કસ હોવું આવશ્યક છે. તે અગાઉથી સમજાવવું જોઈએ.
3. મોલ્ડ અને ગેટની ડિઝાઇન
સામાન્ય મોલ્ડ તાપમાન 80-100 સે, વત્તા ગ્લાસ ફાઇબર 100-130 સે છે, નાના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ સોય ગેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ગેટની depthંડાઈ જાડા ભાગના 70% હોવી જોઈએ, અન્ય દરવાજાઓની રિંગ અને લંબચોરસ હોવી જોઈએ.
પ્લાસ્ટિકના અતિશય ઉતારાને કારણે થતી ખામીઓ ઘટાડવા માટેનું દ્વાર મોટું છે. એક્ઝોસ્ટ હોલની depthંડાઈ 0.03-0.06 મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ, અને દોડવીર શક્ય તેટલું ટૂંકા અને ગોળાકાર હોવું જોઈએ. ડેમોલ્ડિંગનો opeાળ સામાન્ય રીતે લગભગ 30'-1 ડિગ્રી હોય છે
4. ઓગળવું તાપમાન
પ્રોસેસિંગ તાપમાન નક્કી કરવા માટે હવાના ઇન્જેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, પીસીનું પ્રોસેસિંગ તાપમાન 270-320 સે છે, અને કેટલાક સંશોધિત અથવા ઓછા પરમાણુ વજન પીસી 230-270 સે છે.
5. ઇન્જેક્શન ગતિ
આકાર માટે પ્રમાણમાં ઝડપી ઇન્જેક્શન ગતિનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે, જેમ કે વિદ્યુત ઉપકરણોને ચાલુ અથવા બંધ કરવું. સામાન્ય ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ધીમું છે.
6, પીઠનું દબાણ
હવાઈમાર્ક્સ અને અશ્લીલતાની ગેરહાજરીમાં લગભગ 10 બારનો પાછલો દબાણ યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે.
7. અટકાયતનો સમય
જો સામગ્રી ખૂબ લાંબા સમય સુધી temperatureંચા તાપમાને રહે છે, તો તે અધોગતિ કરશે, સીઓ 2 ને મુક્ત કરશે અને પીળો થઈ જશે. એલડીપીઇ, પીઓએમ, એબીએસ અથવા પીએ સાથે બેરલ સાફ કરશો નહીં. સાફ કરવા માટે PS નો ઉપયોગ કરો
પીસી રેઝિન એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ચાર પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાંથી એક છે. મેસ્ટેક લાંબા સમયથી પીસી પ્લાસ્ટિક અને તેના એલોય્સનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે કરે છે. અમે આ પ્રકારના ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે ગ્રાહકોને સેવા આપવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો જરૂરી હોય તો, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
