ઘાટ બનાવે છે
ટૂંકું વર્ણન:
ઘાટ બનાવે છે (ડાઇ મેકિંગ) એ મોલ્ડ ડિઝાઈન ડ્રોઇંગ મુજબના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવાની પ્રક્રિયા છે, યાંત્રિક કટીંગ, સ્પાર્ક મશિનિંગ, સપાટીની ઉપચાર અને હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને અને છેવટે ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ પ્રમાણે બધા ભાગોને એક ઘાટમાં ભેગા કરવાની.
મોલ્ડ મેકિંગ અને મેન્યુફેક્ચરીંગ એ આધુનિક મેન્યુફેક્ચરીંગ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ઉદ્યોગ છે. તે મોટા પાયે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા industrialદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાધનો પ્રદાન કરે છે.
ઘાટ શું છે?
ઘાટ (ઘાટ, ડાઇ) ને "ઉદ્યોગની માતા" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે આધુનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાધન છે. મોલ્ડ ઉદ્યોગના ઉત્પાદનમાં, વિવિધ મોલ્ડ અને ટૂલ્સનો ઉપયોગ ઇન્જેક્શન, ફટકો મોલ્ડિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અથવા ફોર્જિંગ, ગંધ, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા જરૂરી ઉત્પાદનો મેળવવા માટે થાય છે. ટૂંકમાં, મોલ્ડ એ એક સાધન છે જે મોલ્ડિંગ makeબ્જેક્ટ્સ બનાવવા માટે વપરાય છે. આ સાધન વિવિધ ભાગોથી બનેલું છે, અને વિવિધ મોલ્ડ વિવિધ ભાગોથી બનેલા છે. તે મુખ્યત્વે રચના સામગ્રીની ભૌતિક સ્થિતિને બદલીને ofબ્જેક્ટના આકારની પ્રક્રિયાને અનુભવે છે. તે "ઉદ્યોગની માતા" તરીકે ઓળખાય છે.
ઘાટનું ઉત્પાદન શું છે?
લગભગ તમામ મોલ્ડ ધાતુના બનેલા હોય છે, અને તેમાંથી 90% સ્ટીલના બનેલા હોય છે.
બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ, સ્ટીલ બીલેટ ચોક્કસ આકાર અને કદ સાથે ઉત્પાદન માટેનું સાધન બની જાય છે. તે વ્યાપકપણે સ્ટેમ્પિંગ, મોલ્ડ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ હેડિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, પાવડર મેટલર્ગી પાર્ટ્સ પ્રેસિંગ, પ્રેશર કાસ્ટિંગ, તેમજ એન્જીનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, રબર, સિરામિક્સ અને કમ્પ્રેશન અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના અન્ય ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઘાટનો એક વિશિષ્ટ સમોચ્ચ અથવા આંતરિક પોલાણનો આકાર હોય છે, અને ધાર સાથે સમોચ્ચ આકાર લાગુ કરીને કોન્ટૂર આકાર (બ્લેન્કિંગ) અનુસાર ખાલી કરી શકાય છે. આંતરિક પોલાણના આકારનો ઉપયોગ બિલેટના અનુરૂપ ત્રિ-પરિમાણીય આકારને મેળવવા માટે થઈ શકે છે. મોલ્ડમાં સામાન્ય રીતે બે ભાગો શામેલ હોય છે: જંગમ ઘાટ અને નિશ્ચિત ઘાટ (અથવા પંચ અને અંતર્મુખ મોલ્ડ), જેને અલગ અને જોડી શકાય છે. જ્યારે ભાગોને અલગ પાડવામાં આવે છે, ત્યારે બ્લેન્ક્સ બંધ થાય ત્યારે રચાય છે તે ઘાટની પોલાણમાં નાખવામાં આવે છે. ઘાટ એ એક જટિલ આકાર અને બિલેટના મણકાની શક્તિ ધરાવતું ચોક્કસ સાધન છે. તેની માળખાકીય તાકાત, કઠોરતા, સપાટીની કઠોરતા, સપાટીની રફનેસ અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. બીબામાં ઉત્પાદનનું વિકાસ સ્તર એ યાંત્રિક ઉત્પાદનના સ્તરના મહત્વના ગુણ છે.
મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રક્રિયામાં આનો સમાવેશ થાય છે: મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, મોલ્ડ ઇન્સ્પેક્શન અને ટેસ્ટ શ shotટ, મોલ્ડ મોડિફિકેશન અને રિપેર અને મોલ્ડ મેન્ટેનન્સ.
ઘાટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ, કટીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને એસેમ્બલી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અનુભવાય છે. ઘાટની ઉત્પાદન ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન ખર્ચને ઘટાડવા માટે, સામગ્રીમાં સારી નબળાઇ હોવી જોઈએ, કાપવાની યંત્રશક્તિ, સખ્તાઈ અને ગ્રાઇન્ડેબિલિટી હોવી જોઈએ, અને તેમાં નાના ઓક્સિડેશન, ડેકાર્બોનાઇઝેશન સંવેદનશીલતા અને શ્વાસ વિરૂપતા ક્રેકિંગ વલણ પણ હોવું જોઈએ. કટીંગમાં મોલ્ડ પ્રોસેસિંગના વર્કલોડના 70% ભાગ લે છે. સૌથી વધુ નિર્ણાયક પગલું એ પોલાણ મેળવવાનું છે જે આકાર, પરિમાણ ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા, તેમજ તમામ પદ્ધતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા
બીબામાં બનાવવા માટે સ્ટીલનો ખાલી ભાગ પ્લાન્ટમાં ફેરવવામાં આવ્યો છે અને રચાયો છે, અને ઘાટ પ્લાન્ટ ખરીદીને સીધા જ પસંદ કરી શકે છે. મોલ્ડ મેકિંગ એ આ સ્ટીલ બ્લેન્ક્સને મોલ્ડમાં બનાવવાનું છે જે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદનો પેદા કરી શકે છે. મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં મોલ્ડ ડિઝાઇન, મશીનિંગ અને મોલ્ડ કોર અને મોલ્ડ બેઝની એસેમ્બલી શામેલ છે.
1. વ્યાવસાયિક ઇજનેરો દ્વારા ઘાટની રચના પૂર્ણ થાય છે. ઘાટની રચના એ આખા મોલ્ડ ઉત્પાદનના પ્રમાણભૂત અને આધાર છે. પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને પરિમાણીય સપાટીની ચોકસાઈ, એપ્લિકેશન પ્રસંગો અને અપેક્ષિત આઉટપુટ, તેમજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ગોઠવણીની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઇજનેરને મોલ્ડના દરેક ભાગ માટે વ્યાજબી રીતે સ્ટીલની પસંદગી કરવી જોઈએ અને તે ઘાટની રચના અને પ્રક્રિયા નક્કી કરવી જોઈએ. મોલ્ડ ડિઝાઇનની તર્કસંગતતા ઉત્પાદનની મુશ્કેલી, કિંમત, સેવા જીવન, ઉત્પાદકતા અને ઘાટની ઉત્પાદન ગુણવત્તા નક્કી કરે છે.
ઘાટ એ એક પ્રકારનું મોંઘું સાધન છે. ડિઝાઇનમાં, અમારા ઇજનેરો ભાગોના વિતરણ, પ્રવાહ પાથ, ઇંજેક્શન બિંદુ અને તે પણ ભાગોની રચનાનું વિશ્લેષણ અને અનુકરણ કરવા માટે સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.
2. ઘાટની મશીનિંગ. ઇજનેરની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો અનુસાર મોલ્ડ બિલેટ મશીન ટૂલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, મોલ્ડ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ મશીન ટૂલ્સ અને સાધનોમાં સી.એન.સી., ઇડીએમ, ડબ્લ્યુઇડીએમ, લેથ, ગ્રાઇન્ડર, પોલિશિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અદ્યતન અને ચોક્કસ મશીન ટૂલ્સ મોલ્ડની ચોકસાઈમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકાવી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે. વિવિધ પ્રકારના મોલ્ડ મશીન ટૂલ્સના વિવિધ સંયોજનોનો ઉપયોગ કરે છે: ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઘણીવાર સીએનસી, ઇડીએમ અને ડબ્લ્યુઇડીએમનો ઉપયોગ કરે છે. સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ અને એક્સટ્રેઝન મોલ્ડ ઘણીવાર સીએનસી અને ડબ્લ્યુઇડીએમનો ઉપયોગ કરે છે
3. ઘાટ વિધાનસભા. ઘાટની એસેમ્બલી ટેકનિશિયન પર આધારિત છે. તેમાં ડાઇ કોર, સ્લાઇડ બ્લ blockક, ગાઇડ પોસ્ટ, ઇજેક્શન મિકેનિઝમ, ડાઇ ફ્રેમ અને મોટર વચ્ચેની મેચિંગ, હોટ રનર એસેમ્બલી, તેમજ ભાગ કે જે કાપી શકાતો નથી, અને અંતિમ એકંદર એસેમ્બલી શામેલ છે. મશીનિંગની ચોકસાઈ જેટલી .ંચી છે, ડાઇ એસેમ્બલીનું વર્કલોડ ઓછું, ઉત્પાદન ચક્ર ઓછું અને ખર્ચ ઓછો. ડાયે એસેમ્બલીની સમાપ્તિ પછી, જ્યાં સુધી તે અન્ય જથ્થાઓ સાથે લાયક ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકશે નહીં ત્યાં સુધી મૃત્યુનું પરીક્ષણ, ચકાસણી, ડિબગ અને સુધારણા જરૂરી છે.
લાક્ષણિક બીબામાં બનાવવાની પ્રક્રિયા
સી.એન.સી.
ઇડીએમ-ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ
ડબ્લ્યુઇડીએમ-વાયર ઇલેક્ટ્રોડ કટીંગ
મોલ્ડને ફિટિંગ અને એસેમ્બલ કરો
મેસ્ટેક કંપની મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પ્રોડક્ટ ઇંજેક્શન, તેમજ હાર્ડવેર મોલ્ડ (મેટલ ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ) ઉત્પાદન અને ધાતુના ભાગોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે.