ઘાટ ડિઝાઇન

ટૂંકું વર્ણન:

ઘાટ ડિઝાઇન એ છે કે ઇજનેરો વ્યાવસાયિક જ્ knowledgeાન અને અનુભવનો ઉપયોગ ચોક્કસ ભાગોના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ઘાટની કલ્પના કરવા માટે કરે છે, અને કમ્પ્યુટર અને ડ્રોઇંગ સ softwareફ્ટવેરની સહાયથી ઘાટ બાંધવાની પ્રક્રિયાને દોરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઘાટ (ઘાટ) નું ઉત્પાદન ઘાટની રચનાથી શરૂ થાય છે. ઘાટની રચના માટે ઘાટની રચના ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઘાટ એન્જિનિયરો દ્વારા રચાયેલ ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર સખત રીતે બનાવવામાં આવે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇનની ગુણવત્તા મોલ્ડની કિંમત અને સફળતા નક્કી કરે છે. તે ઈન્જેક્શન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા માટે પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

1. મોલ્ડ ડિઝાઇનની કાર્યવાહી

આ તબક્કે, કામ એ મોલ્ડના આંતરિક ઘટકો અને સબસિસ્ટમ્સના પરિમાણો, વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રી અને લેઆઉટને નિર્ધારિત કરવાનું છે. મોલ્ડ ડિઝાઇનને લાગુ અવકાશ, પ્રક્રિયા પ્રકાર, ઘાટ સામગ્રી, ગુણવત્તાવાળી સિસ્ટમ, મુખ્ય પ્રક્રિયા ઉપકરણો, ક્રિયાનો ,બ્જેક્ટ, સામગ્રી, પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા, ઘાટ સ્થાપન મોડ અને અન્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

આ તબક્કે, બીબામાંના દરેક ભાગની ચોક્કસ ડિઝાઇન હાથ ધરવામાં આવે છે. મોલ્ડની સમીક્ષા અને સંશોધન કરો જ્યાં સુધી તે સામાન્ય ઇન્જેક્શનના ઉત્પાદનમાં ન મૂકી શકાય.

1

2. મોલ્ડની રચનાનો પ્રવાહ

ઘાટને "ટૂલ્સનો રાજા" કહેવામાં આવે છે, તેનો અર્થ એ છે કે ઘાટને ઈંજેક્શન મોલ્ડિંગ અને ઉત્પાદનની ચોકસાઈમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા છે, જે આધુનિક સમૂહ ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે. તેથી, આધુનિક ઉત્પાદનમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મોલ્ડની રચના સામાન્ય રીતે ચોક્કસ અને જટિલ હોય છે, જેટલી શક્તિ વિના મશીન. ઘાટની જટિલ મિકેનિઝમ અને ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને તેની કિંમત વધુ હોય છે. ઉત્પાદનોનું કદ, ચોકસાઈ અને માળખું વૈવિધ્યસભર છે, અને ઘણી પ્રકારની સામગ્રી છે. ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરતા ઇન્જેક્શન મોલ્ડને ઉચ્ચ સ્થિરતા અને સેવા જીવનની જરૂર હોય છે. મોલ્ડની રચનામાં નીચે મુજબ પ્રવાહને અનુસરવો જોઈએ:

1. ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરો: તે તપાસવા માટે કે ઉત્પાદનની ડિઝાઇનમાં ઘાટ બનાવવાની સ્પષ્ટ સમસ્યા છે. જેમ કે: ડ્રાફ્ટ ચેક, અન્ડરકટ ચેક, પાતળી દિવાલ અને મોલ્ડફ્લો ચેક

2. લેઆઉટ ડિઝાઇન: મોલ્ડબેઝ પસંદ શામેલ કરો, સામગ્રી પસંદ કરો શામેલ કરો. ગેટ પોઝિશન પસંદ કરો, ભાગ પાડવાની લાઇન ડિઝાઇન કરો ...... આ તબક્કે, કામ પરિમાણો, વિશિષ્ટતાઓ, સામગ્રી અને ઘાટના આંતરિક ભાગોના લેઆઉટ અને માળખાને નક્કી કરવાનું છે.

3. વિગતવાર ડિઝાઇન: મિકેનિઝમ ડિઝાઇન, સ્લાઇડર ડિઝાઇન, કૂલ સિસ્ટમ ડિઝાઇન શામેલ છે ...... આ તબક્કે, દરેક ભાગને સંપૂર્ણપણે ડિઝાઇન કરો

4. સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ, મેન્યુફેક્ચરિંગ દસ્તાવેજો માટે આઉટપુટ 3 ડી ડિઝાઇન

Mold. મોલ્ડ ટૂલિંગિંગ, ટેસ્ટ-શોટ, અનુમાન લગાવવું અને મોલ્ડને સામાન્ય ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનમાં મૂકી ન શકાય ત્યાં સુધી તેમાં ફેરફાર કરો.

 

મોલ્ડના 3 પ્રકારો

મોલ્ડનું સામાન્ય વર્ગીકરણ છે

1 હાર્ડવેર મોલ્ડમાં શામેલ છે: સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ (જેમ કે પંચીંગ ડાઇ, બેન્ડિંગ ડાઇ, ડ્રોઇંગ ડાઇ, ટર્નિંગ ડાઇ, સંકોચન મરી, રાહત ડાઇ, બલ્જિંગ ડાઇ, શેપિંગ ડાઇ, વગેરે.), ફોર્જિંગ ડાઇ (જેમ કે ડાઇ ફોર્જિંગ ડાઇ, અસ્વસ્થતા ડાઇ, વગેરે), એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડાઇ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડાઇ, ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ, ફોર્જિંગ ડાઇ, વગેરે;

2 નોનમેટલ મોલ્ડને પ્લાસ્ટિકના ઘાટ અને અકાર્બનિક નmetનમેટલ મોલ્ડમાં વહેંચવામાં આવે છે. અમારી કંપની મુખ્યત્વે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, મેટલ ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ બનાવે છે

 

4. અનુભવી ઇજનેરો અને અસરકારક સ softwareફ્ટવેર ટૂલ્સ

--- મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ, બીબામાં ભાગો ડિઝાઇન કરવા માટે સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવા સક્ષમ હોવા ઉપરાંત, ઉત્પાદન ડિઝાઇન, સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ, ઘાટ સ્ટીલ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની પણ સ્પષ્ટ સમજ હોવી જરૂરી છે. મેસ્ટેકના ઘાટ ડિઝાઇનરો, સામાન્ય રીતે mold વર્ષથી વધુનો ઘાટ ડિઝાઇનનો અનુભવ ધરાવે છે, સફળ મોલ્ડને ડિઝાઇન કરવા માટે ગ્રાહકો માટેના ડિઝાઇનને વાજબી કિંમતે ડિઝાઇનનું વિશ્લેષણ અને optimપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મોલ્ડફ્લો અને અન્ય સ softwareફ્ટવેર અને તેમના પોતાના અનુભવનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઘાટ એ એક હોલો એકમ છે જેમાં કાસ્ટિંગ રચવા માટે પીગળેલા માલ રેડવામાં આવે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન એ industrialદ્યોગિક ઉત્પાદન માટેના મોલ્ડનું વિશ્લેષણ, ડિઝાઇન અને સુધારણા છે. મોલ્ડ પીગળેલા માલમાંથી નક્કર ભાગ રચવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ, ભાગને ઠંડુ કરો જેથી તે મજબૂત બને, અને ઘાટમાંથી ભાગ કાjectી શકે. મોલ્ડ આ હેતુઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે તે માર્ગોની સૂચિ લાંબી અને આબેહૂબ છે. તે આશ્ચર્યજનક નથી કે મોલ્ડ ડિઝાઇનની કિંમત-અસરકારકતા અને મોલ્ડ કરેલા ભાગોની ગુણવત્તા અને આ રીતે તમારા ઉત્પાદન પર ગંભીર અસર પડે છે. ખરાબ ઘાટ તમને એક કરતા વધુ રીતે ડૂબતી લાગણી આપે છે.

 

--- મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે સ Softwareફ્ટવેર: ઇજનેરોને મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવા માટેનું સાધન એ કમ્પ્યુટર અને ડિઝાઇન સ softwareફ્ટવેર છે. વિશ્વના વિવિધ દેશો અને પ્રદેશો વિવિધ મોલ્ડ ડિઝાઇન સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. હાલમાં, નીચેના સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ ઘાટ ડિઝાઇનમાં થાય છે:

1. યુનિગ્રાફિક્સ (યુજી) એ વિશ્વના મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ માટે સૌથી અદ્યતન સીએડી / સીએઈ / સીએએમ ઉચ્ચ-અંતિમ સ softwareફ્ટવેર છે. યુજી સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ world'sદ્યોગિક ડિઝાઇન, વિગતવાર યાંત્રિક ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વિશ્વના ઘણા અગ્રણી ઉત્પાદકો દ્વારા થાય છે

2. પ્રો / ઇ એ વિશ્વની સૌથી લોકપ્રિય 3 ડી સીએડી / સીએએમ સિસ્ટમ છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, ઘાટ, industrialદ્યોગિક ડિઝાઇન અને રમકડા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે ભાગ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન વિધાનસભા, ઘાટ વિકાસ અને સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રક્રિયાને સાંકળે છે.

C. કATટિઆની સૌથી વિશિષ્ટ સુવિધા એ તેની શક્તિશાળી સપાટીનું કાર્ય છે, જેની સરખામણી કોઈપણ સીએડી 3 ડી સ softwareફ્ટવેરથી કરી શકાતી નથી. હવે, CATIA નો ઉપયોગ લગભગ બધી એરલાઇન્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે. સ softwareફ્ટવેરમાં ઉત્પાદન ડિઝાઇનના તમામ પાસાઓને આવરી લેવામાં આવે છે: સીએડી, સીએઇ અને કamમ. સ Softwareફ્ટવેર "ટૂલ ડિઝાઇન એક્સ્ટેંશન" સૌથી જટિલ સિંગલ-પોલાણ અને મલ્ટિ-પોલાણના મોલ્ડ અને સરળતા સાથે કાસ્ટ્સ બનાવે છે. મોલ્ડ ડ્રાફ્ટ, અન્ડરકટ અને જાડાઈની સમસ્યાઓનું મૂલ્યાંકન કરો, અને પછી આપમેળે પ્રક્રિયા-આધારિત વાતાવરણમાં ભાગલાની સપાટી અને ભાગલા ભૂમિતિ બનાવો જે સરળ છે - પ્રસંગોપાત વપરાશકર્તા માટે પણ - જેને જટિલ ટૂલિંગ ટૂંક સમયમાં બનાવવાની જરૂર છે. સ Softwareફ્ટવેર "એક્સપર્ટ મોલ્ડબેઝ એક્સ્ટેંશન" તમને મોલ્ડબેઝ લેઆઉટ માટે પરિચિત 2D વાતાવરણ આપે છે 3D અને 3 ડીના બધા લાભ મેળવે છે! 2 ડી પ્રક્રિયા આધારિત જીયુઆઈ પ્રમાણભૂત અને વૈવિધ્યપૂર્ણ ઘટકોની સૂચિ પ્રદાન કરે છે, અને મોલ્ડબેઝના વિકાસ દરમિયાન, પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઘટકોની સૂચિ પ્રદાન કરીને તમારા મોડેલને આપમેળે અપડેટ કરે છે. પછી તમારા પરિણામી 3 ડી મ modelsડેલ્સનો ઉપયોગ મોલ્ડ ઓપનિંગ દરમિયાન દખલ તપાસ માટે કરવામાં આવે છે, તેમજ વિગતવાર ડ્રોઇંગ્સ અને બીઓએમ જેવા ડિલિવરેબલ્સની સ્વચાલિત પે generationી માટે થાય છે.

2
3

5. ઘાટની રચના દરમિયાન વિશ્લેષણ અને ચકાસણી

1. ઉત્પાદનના ભાગો પર નિષ્ફળતા મોડ વિશ્લેષણ ડીએફએમઇએ (નિષ્ફળતા મોડ વિશ્લેષણ) ઘાટની રચના પહેલાં ખૂબ મહત્વનું છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન શરૂ થાય તે પહેલાં, DFMEA વિશ્લેષણ ગ્રાહકો માટે વિગતવાર કરવામાં આવે છે, અને ગ્રાહકોને ઉત્પાદન ડિઝાઇનને productપ્ટિમાઇઝ કરવા અહેવાલો અને સૂચનો પ્રદાન કરવામાં આવે છે. કેટલાક અનિશ્ચિત પરિબળો માટે, અમે સૂચન કરીશું કે ગ્રાહકો ચકાસણી માટે ભૌતિક મોડેલો કરે.

2. મોલ્ડ ડિઝાઇનના વિશ્લેષણ માટે સ Softwareફ્ટવેર ઉત્પાદનના અન્ય ભાગોની રચનામાં મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. જ્યારે ઇજનેરો મોલ્ડની રચના કરે છે, ત્યારે તેઓએ કમ્પ્યુટરનું અનુકરણ અને વિશ્લેષણ કરવા માટે વિશ્લેષણ સ softwareફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જેથી મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્ટેજમાં પ્રવેશતી ડિઝાઇન ભૂલને ટાળવા અને ગંભીર નુકસાન થાય. બંને "યુનિગ્રાફિક્સ" અને "પ્રો / ઇ" કેટલાક ઘાટ વિશ્લેષણ કાર્યો ધરાવે છે. આ ઉપરાંત, ત્યાં એક અલગ વ્યાવસાયિક ઘાટ વિશ્લેષણ સ softwareફ્ટવેર "મોલ્ડફ્લો" છે. એ). "મોલ્ડફ્લો" સિમ્યુલેશન સ softwareફ્ટવેર ટૂલ એક વ્યાવસાયિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિમ્યુલેશન ટૂલ છે, જે તમને પ્લાસ્ટિકના ભાગો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ચકાસવા અને optimપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. સ softwareફ્ટવેર ડિઝાઇનર્સ, મોલ્ડ ઉત્પાદકો અને ઇજનેરો માટે માર્ગદર્શન પ્રદાન કરી શકે છે, અને બતાવે છે કે સિમ્યુલેશન સેટિંગ્સ અને પરિણામોની સ્પષ્ટતા દ્વારા દિવાલની જાડાઈ, ગેટનું સ્થાન, સામગ્રી અને ભૂમિતિના ફેરફારો ઉત્પાદકતાને કેવી અસર કરે છે. પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોથી લઈને જાડા દિવાલોવાળા, નક્કર ભાગો સુધી, મોલ્ડફ્લોની ભૂમિતિ સપોર્ટ વપરાશકર્તાઓને અંતિમ ડિઝાઇનના નિર્ણયો પહેલાં ધારણાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. બી) મેગમાસોફ્ટ સિમ્યુલેશન સ softwareફ્ટવેર કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં મોલ્ડ ફિલિંગ, સ solidલિફિકેશન, ઠંડક, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, તાણ અને તાણનું અનુકરણ અને વિશ્લેષણ કરી શકે છે. સ softwareફ્ટવેરની સિમ્યુલેશન તકનીક જટિલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને ડિજિટલ અને વિઝ્યુઅલાઇઝ્ડ બનાવે છે, જે ફાઉન્ડ્રી લોકો દ્વારા અવલોકન અને સમજવું વધુ સરળ છે, અને ફાઉન્ડ્રી લોકો દ્વારા વધુને વધુ સ્વીકારવામાં આવે છે.

 

6.પ્રોસેસ ફોલો-અપ:

મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં ફોલો-અપ એ ખાતરી કરવી છે કે ખાતરી અનુસાર મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, ગેરંટીથી વિચલનોને ટાળવા માટે. દરેક મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકો માટે એકદમ નવું ઉત્પાદન છે. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ખામીઓ શોધવા અને તેમને સમયસર ગોઠવવું અને સુધારવું ખૂબ જ જરૂરી છે.

ઇજનેરોએ હસ્તગત કરેલા અનુભવ અને પદ્ધતિઓને અનુગામી મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં લાગુ કરવા જોઈએ.

લગભગ 20 વર્ષથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઇન્જેક્શનના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલા એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, અમારી પાસે ઉત્તમ ઇજનેર ટીમ છે અને મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો સમૃદ્ધ અનુભવ છે. અમે અમારા ગ્રાહકો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઘાટ અને ઉત્પાદનો બનાવી શકીએ છીએ અને વિચારશીલ સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ