મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ
ટૂંકું વર્ણન:
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ એ શીટ મેટલ ભાગોને સ્ટેમ્પિંગ માટે એક પ્રકારનું સાધન અને સાધનો છે. તેમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્રના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ મોટા ભાગે ઉત્પાદનમાં થાય છે.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ(મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ) એક પ્રકારનું વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા સાધન છે જે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં ભાગો (અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો) માં સામગ્રી (ધાતુ અથવા ન -ન-મેટલ) પર પ્રક્રિયા કરે છે. તેને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ કહેવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ તરીકે ઓળખાય છે). સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ મોલ્ડ એ એક ઠંડા કામ કરતા ડાઇ મોલ્ડ છે. ઓરડાના તાપમાને, પ્રેસ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલ ડાઇનો ઉપયોગ અલગતા અથવા પ્લાસ્ટિકની વિરૂપતા પેદા કરવા માટે સામગ્રી પર દબાણ લાવવા માટે થાય છે, જેથી જરૂરી ભાગો પ્રાપ્ત થાય.
સ્ટેમ્પિંગ મેટલ ભાગો મેટલ ભાગો, જેમ કે કમ્પ્યુટર કેસ, એલ્યુમિનિયમ શેલ, સાધનો કવર, ટૂલબોક્સ, કન્ટેનર, કૌંસ, ઇલેક્ટ્રોનિક ieldાલ કવર, વાયર ટર્મિનલ અને તેથી મોટા પ્રમાણમાં હોય છે. સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ એ એક પ્રકારનું સામૂહિક ઉત્પાદન ડાઇ છે, જેમાં ઘણા સ્વરૂપો છે. સ્ટેમ્પિંગ મૃત્યુ પામે છે સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા ગુણધર્મો અને ડાઇ બાંધકામ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે
પ્રક્રિયા ગુણધર્મો અનુસાર વર્ગીકરણ
(1) (1) બ્લેન્કિંગ ડાઇ એ બંધ અથવા ખુલ્લા રૂપરેખા સાથે સામગ્રીને અલગ કરવા માટે વપરાય છે. જેમ કે બ્લેન્કિંગ ડાઇ, પંચિંગ ડાઇ, કટિંગ ડાઇ અને તેથી વધુ.
(2) બેન્ડિંગ ડાઇ સીધી રેખા (વક્રતા વળાંક) ની સાથે કોરા અથવા અન્ય ખાલી પેદાશો વક્રતા વિકૃતિ બનાવે છે, જેથી વર્કપીસ મોલ્ડનો ચોક્કસ કોણ અને આકાર મળે.
()) ડાઇંગ ડાઇ એ એક ડાઇ છે જે ખુલ્લા હોલો ભાગમાં ખાલી બનાવી શકે છે અથવા હોલો ભાગને આકાર અને કદને વધુ બદલી શકે છે.
()) ડાઇંગ ડાઇ એ એક પ્રકારની ડાઇ છે જે પંચ અને ડાઇના આકાર અનુસાર ખાલી અથવા અર્ધ-સમાપ્ત વર્કપીસની સીધી નકલ કરી શકે છે, જ્યારે સામગ્રી પોતે સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પેદા કરે છે. જેમ કે બલ્જિંગ ડાઇ, નેકકિંગ ડાઇ, એક્સ્પેન્ડિંગ ડાઇ, રોલિંગ ફોર્મ ડાઇ, ફ્લેંગિંગ ડાઇ, શેપિંગ ડાઇ વગેરે.
()) ડાઇવિંગ ડાઇ એ બાહ્ય બળનો ઉપયોગ એ ભાગોને જોડવા અથવા વાળવા માટે ચોક્કસ ક્રમમાં અને રીતે બનાવવા માટે છે, અને પછી સંપૂર્ણ રચાય છે.
પંચીંગ ડાઇ
ડ્રોઇંગ ડાઇ
બેન્ડિંગ ડાઇ
મણકા મારે છે
કામગીરીના સંયોજન સ્તર અનુસાર વર્ગીકરણ
(1) સિંગલ ડાઇ (સ્ટેજ ડાઇ)
પ્રેસના એક સ્ટ્રોકમાં, ફક્ત એક જ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.
એક કાર્યકારી પ્રક્રિયાના મૃત્યુ માટે માત્ર એક જ કાર્યકારી મથક અને એક કાર્યકારી પ્રક્રિયા છે. તેને બ્લેન્કિંગ ડાઇ, બેન્ડિંગ ડાઇ, ડ્રોઇંગ ડાઇ, ડાઇંગ ડાઇંગ અને આકાર આકારમાં વહેંચી શકાય છે.
ડાઇ મેકિંગ સરળ છે અને ડાઇ મેકિંગની કિંમત ઓછી છે. તે સરળ બંધારણ અને ઓછા આઉટપુટવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ.
(2) કમ્પાઉન્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ (ગેંગ ડાઇ)
માત્ર એક કાર્યકારી સ્થિતિ સાથે મૃત્યુ પામે છે, જે પ્રેસના એક સ્ટ્રોકમાં સમાન કાર્યકારી સ્થિતિ પર બે અથવા વધુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરે છે.
કમ્પાઉન્ડ ડાઇ જટિલ રચના અને ઉચ્ચ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈવાળા મેટલ ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે. ઘાટ જટિલ અને ચોક્કસ છે, અને ઘાટ બનાવવાની કિંમત વધારે છે.
()) પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ (જેને સતત ડાઇ મોલ્ડ પણ કહેવામાં આવે છે)
ખાલી દિશામાં, બે અથવા વધુ સ્ટેશનો છે. પ્રેસના એક સ્ટ્રોકમાં, એક પછી એક વિવિધ સ્ટેશનોમાં બે અથવા વધુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થાય છે.
પ્રગતિશીલ મૃત્યુની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
એ. ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, ફ્લેંગિંગ, બેન્ડિંગ, ડ્રોઇંગ, ત્રિ-પરિમાણીય રચના અને જટિલ ભાગોનું વિધાનસભા, મધ્યવર્તી ટ્રાન્સફર અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિને ઘટાડે છે. તદુપરાંત, સ્ટેશનોની સંખ્યામાં વધારો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતું નથી, અને તે ખૂબ જ નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવી શકે છે. ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરવા માટે સરળ.
બી. નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ: પ્રગતિશીલ ડાઇની ઉત્પાદનક્ષમતા વધારે છે, પ્રેસની સંખ્યા ઓછી છે, torsપરેટર્સની સંખ્યા અને વર્કશોપ ક્ષેત્ર ઓછો છે, જે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોના સંગ્રહ અને પરિવહનને ઘટાડે છે, તેથી વ્યાપક ઉત્પાદન ખર્ચ ઉત્પાદન ભાગો વધારે નથી.
સી. લાંબી મોલ્ડ લાઇફ: જટિલ આંતરિક અને બાહ્ય આકારોને સામાન્ય પુરુષ અને સ્ત્રી ડાઇ આકારોમાં વહેંચી શકાય છે, જે પગલું દ્વારા કાપી શકાય છે. કામ કરવાની પ્રક્રિયાને કેટલાક સ્ટેશનોમાં વેરવિખેર કરી શકાય છે, અને તે જગ્યા જ્યાં કાર્ય કરવાની પ્રક્રિયા કેન્દ્રિત છે ત્યાં જગ્યા સેટ કરી શકાય છે, જેથી નર અને માદા મૃત્યુ પામેલા દિવાલોની ખૂબ જાડાઈની સમસ્યાને ટાળવા માટે, પુરુષની તાણની સ્થિતિને બદલો અને સ્ત્રી મૃત્યુ પામે છે, અને મૃત્યુ શક્તિ સુધારે છે. આ ઉપરાંત, પ્રગતિશીલ ડાઇએચ સ્રાવ પ્લેટનો ઉપયોગ પંચ માર્ગદર્શિકા પ્લેટ તરીકે કરે છે, જે ડાઇ લાઇફને સુધારવા માટે ખૂબ ફાયદાકારક છે.
ડી. મોલ્ડની manufacturingંચી ઉત્પાદન કિંમત: તેની જટિલ રચના, ઉચ્ચ ઉત્પાદનની ચોકસાઈ, લાંબા ચક્ર અને ઓછી સામગ્રીના ઉપયોગને કારણે પ્રગતિશીલ ડાઇમાં highંચી ઉત્પાદન કિંમત હોય છે. એપ્લિકેશન: તે જટિલ રચના સાથે નાના અને મધ્યમ કદના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
પ્રગતિશીલ મૃત્યુ પામે છે
()) સ્થાનાંતરિત સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ (મલ્ટી પોઝિશન ટ્રાન્સફર મોલ્ડ):
તે સિંગલ પ્રોસેસ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ અને પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની લાક્ષણિકતાઓને એકીકૃત કરે છે. મેનીપ્યુલેટર ટ્રાન્સફર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, તે ઘાટમાં ઉત્પાદનોના ઝડપી સ્થાનાંતરણની અનુભૂતિ કરી શકે છે. તે ઉત્પાદનોની ઉત્પાદક કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન કિંમત ઘટાડી શકે છે, સામગ્રી ખર્ચને બચાવે છે, અને ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે. તેમાં નીચેની સુવિધાઓ શામેલ છે:
એ મલ્ટી સ્ટેશનો પંચ મશીન પર વાપરો.
બી. દરેક સ્ટેશન એક સંપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ ઘાટ છે, એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરો, જેને સબ મોલ્ડ કહે છે. પેટા મોલ્ડ વચ્ચે કેટલાક સંબંધો છે. આગળ અને પાછળના સબ-મોલ્ડને અસર કર્યા વિના દરેક પેટા મોલ્ડને સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે.
સી. પેટા મોલ્ડ વચ્ચેના ભાગોનું સ્થાનાંતરણ મેનિપ્યુલેટર દ્વારા અનુભવાય છે. મલ્ટિ પોઝિશન ટ્રાન્સફર ડાઇ આપમેળે ઉત્પાદન અને કમ્પ્યુટર બુદ્ધિશાળી શોધ અને સંચાલન માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને જટિલ રચનાવાળા ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
મોલ્ડ અથવા મૃત્યુ ની અરજી:
(1). ઇલેક્ટ્રોનિક અને સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનો;
(2). કાર્યાલયના સાધનો;
(3). ઓટોમોબાઈલ સ્પેરપાર્ટ્સ;
(4). ઘરગથ્થુ સાધનો;
(5) .લેક્ટ્રિકલ સાધનો;
(6). તબીબી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ;
(7). Industrialદ્યોગિક સુવિધાઓ;
(8). કૃત્રિમ બુદ્ધિ;
(9). પરિવહન;
(10). મકાન સામગ્રી, રસોડું અને શૌચાલય ઉપકરણો અને સાધનો;