હોટ રનર મોલ્ડ

હોટ રનર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

કારણ કે હીટિંગ સળિયા અને હીટિંગ રિંગ દોડવીરની નજીક અથવા તેની મધ્યમાં સ્થિત છે, નોઝલ આઉટલેટથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ગેટ સુધીનો આખું દોડવીર highંચા તાપમાને રાજ્યમાં છે, જે પ્લાસ્ટિકને ગલનમાં રાખે છે. રાજ્ય. તેથી, ગરમ દોડવીર તકનીકને કેટલીકવાર હીટ પાઇપ સિંક સિસ્ટમ અથવા રનરલેસ મોલ્ડિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. હોટ રનર સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ગરમ નોઝલ, વિતરક, તાપમાન નિયંત્રણ બ andક્સ અને એસેસરીઝનો સમાવેશ કરે છે.

 

હોટ રનરની લાક્ષણિકતાઓ

હોટ રનર ડાઇ સિસ્ટમ ટેક્નોલ .જીની એપ્લિકેશન વધુને વધુ પરિપકવ થઈ રહી છે. તેના ઘણા ફાયદા છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. કેટલીક ખામીઓ પણ છે જે આપણે એપ્લિકેશનમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

હોટ રનર સિસ્ટમ મોલ્ડનો ફાયદો

એ. મોટા પાયે ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય

મોટા કદ, મોટા ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ અને ભાગોના વિશાળ ક્ષેત્રને કારણે, પ્લાસ્ટિકને સામાન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં રાખવું અને ઉચ્ચ તાપમાન ગલનની સ્થિતિમાં પોલાણને ભરવાનું મુશ્કેલ છે. સંપૂર્ણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોટ રનર મલ્ટિ-પોઇન્ટ ઇન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

બી. મુશ્કેલ-થી-ફોર્મ objectsબ્જેક્ટ્સ માટે યોગ્ય

ઉચ્ચ વિસ્કોસિટી, ઓછી વિસ્કોસિટી, ઉચ્ચ મોલ્ડિંગ તાપમાન. હોટ રનર સિસ્ટમ આ સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે: મેટલ પાવડર ઇન્જેક્શન, સિરામિક પાવડર ઇન્જેક્શન, પ્લાસ્ટિક મેગ્નેટ ઇન્જેક્શન, પ્લાસ્ટિક બેરિંગ ઇન્જેક્શન, થર્મોપ્લાસ્ટિક રબર (ટી.પી.ઇ.). સી. ખર્ચની બચત

હોટ રનર ઇન્જેક્શન, કોઈ નોઝલ નહીં, દોડવીરનો કચરો નહીં, ઘણાં બધાં સામગ્રી ખર્ચો બચાવે છે.

ડી. ઇન્જેક્શન પ્રેશર ઓછો કરો, શક્તિ બચાવો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરો, ઘાટનો વસ્ત્રો ઘટાડો.

ઇ. હાઇ સ્પીડ ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય. હાઈ-સ્પીડ ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ માત્ર કપ અને કન્ટેનર જેવા પાતળા-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

એફ. ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા

હોટ રનર મોલ્ડની રચના પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક ઓગળવાનું તાપમાન હોટ રનર સિસ્ટમ દ્વારા ચોક્કસપણે નિયંત્રિત થાય છે. દરેક પોલાણમાં પ્લાસ્ટિક વધુ સમાનરૂપે વહી શકે છે, પરિણામે સમાન ગુણવત્તાના ભાગો. ગરમ દોડવીર ભાગોમાં સારી ગુણવત્તા, નિમ્ન અવશેષ તણાવ અને ડેમોલ્ડિંગ પછી નાના વિકૃતિ હોય છે. બજારમાં ઘણા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ગરમ રનર મોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. મોટોરોલા ફોન્સ, એચપી પ્રિન્ટરો અને ડેલ લેપટોપના ઘણા પ્લાસ્ટિક ભાગો ગરમ રનર મોલ્ડથી બનાવવામાં આવે છે.

જી. પ્રોડક્શન ઓટોમેશનને પ્રોત્સાહન આપતું

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ હોટ રનર મોલ્ડ દ્વારા રચાય છે, ગેટને ટ્રિમ કરવાની જરૂર નથી, અને ઠંડા દોડનારને ફરીથી રિસાયકલ કરવામાં આવે છે. તે ઉત્પાદન autoટોમેશન માટે અનુકૂળ છે. ઘણા વિદેશી ઉત્પાદકો હોટ રનરને autoટોમેશન સાથે જોડે છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.

 

હોટ રનર સિસ્ટમ મોલ્ડની અછત

કોલ્ડ રનર મોલ્ડની તુલનામાં, હોટ રનર મોલ્ડની ખામીઓ નીચેના પાસાઓમાં સારાંશ આપવામાં આવે છે.

એ. મોલ્ડ કોસ્ટ રાઇઝિંગ હોટ રનર ઘટકો વધુ ખર્ચાળ હોય છે, અને હોટ રનર મોલ્ડની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે વધી શકે છે. જો ભાગનું આઉટપુટ નાનું હોય અને મોલ્ડ ખર્ચનો ગુણોત્તર isંચો હોય, તો તે આર્થિક નથી.

બી. Equipmentંચી ઉપકરણોની આવશ્યકતા ગરમ દોડવીર ઘાટને ચોક્કસપણે મશીન કરવા આવશ્યક છે. હોટ રનર સિસ્ટમ અને મોલ્ડનું એકીકરણ અને સંકલન ખૂબ કડક છે, નહીં તો બીબામાં ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઘણી ગંભીર સમસ્યાઓ હશે.

સી. જટિલ કામગીરી અને જાળવણી

કોલ્ડ રનર મોલ્ડની તુલનામાં, હોટ રનર મોલ્ડ operationપરેશન અને જાળવણી જટિલ છે. જો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, ગરમ દોડવીર ભાગોને નુકસાન પહોંચવું સરળ છે અને તેનું ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી, પરિણામે વિશાળ આર્થિક નુકસાન થાય છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલ injજી અને ઇન્જેક્શન સાધનો તકનીકીના વિકાસ સાથે, ઉચ્ચ દોડવીર મોલ્ડ વધુ અને વધુ પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ગરમ રનર મોલ્ડિંગની એપ્લિકેશન

 

1. મોટા કદના ભાગો માટે

જે ભાગોનું કદ 300 મીમીથી વધુ લાંબી છે, પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શનનું પ્રમાણ અને જગ્યા મોટા કદના કારણે વધારે છે. જો ઓગાળવામાં પ્લાસ્ટિક ખૂબ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, તો પોલાણ ભરવાનું પૂરતું નથી, પરિણામે ગુંદર અને અંતર્મુખની અભાવ છે. ભાગોના સંકોચન અથવા વિરૂપતા વpingપિંગ માટે સિંક અને સ્પષ્ટ ફ્યુઝન લાઇન અથવા તાપમાનનો તફાવત ખૂબ મોટો છે. તેથી, ગરમ દોડવીર ઉમેરવું એ સુનિશ્ચિત કરશે કે ઇન્જેક્ટેડ લિક્વિડ પ્લાસ્ટિક લાંબા સમય સુધી સતત તાપમાન રાખે છે, અને ખાતરી કરે છે કે ઓગળે ઝડપથી અને સંપૂર્ણ રીતે ભરી શકાય છે. પોલાણ અને ઝડપથી તણાવ મુક્ત કરો, લાયક ઉત્પાદનો મેળવો. આ ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે: પ્લાસ્ટિક સ્ટોરેજ બ ,ક્સ, ટર્નઓવર બ ,ક્સ, પ્લાસ્ટિક પેલેટ, ઓટોમોબાઈલ ડેશબોર્ડ, બમ્પર, વગેરે.

 

2. પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે

1.0 મીમી કરતા ઓછી જાડાઈવાળા પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે, ગરમીનું વિસર્જન ઝડપી અને ઠંડક ઝડપી છે, ઓગળવું ભરવાનું સરળ નથી, અથવા એરમાર્ક્સ અને ગંભીર વિકૃતિ પેદા કરવું ખૂબ જ સરળ છે. ઓગળેલા એડહેસિવની ભરવાની ગતિ ગરમ દોડવીરનો ઉપયોગ કરીને વધારી શકાય છે, જે ઓગળતી એડહેસિવની ભરવાની ગતિ માટે ફાયદાકારક છે. ભાગો સંપૂર્ણ રચાય છે. આ ઉત્પાદનોમાં મોબાઇલ ફોન શેલ, પેનલ વગેરે શામેલ છે જો ગરમ રનર ઘાટ હાઇ-સ્પીડ ઇંજેક્શન મશીન (ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ઇંજેક્શન મશીન) સાથે જોડવામાં આવે છે, તો ભાગોનું સૌથી પાતળું પરિમાણ 0.30 મીમીથી 0.50 મીમી હોઈ શકે છે.

 

3. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો માટે વપરાય છે: દીવો શેડ, દીવો મણકા,

ઓટોમોટિવ લેમ્પશેડ્સ અને એલઇડી મણકા જેવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બાહ્ય ભાગોને ઉચ્ચ ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતાની આવશ્યકતા હોય છે અને રંગ અને એરપ્રિન્ટમાં ખામી હોઈ શકતા નથી; ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઉચ્ચ-પ્રકાશ પારદર્શક પેનલ, તેમજ મિરર ઘરેલું ઉપકરણોના શેલ; મોટા કદના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના બાહ્ય કવરને ભાગોની સપાટી પર ગ્લુ-ફીડિંગ પોઇન્ટથી સજ્જ કરવું આવશ્યક છે, પરંતુ ગુંદર-ફીડિંગના ડાઘોને મંજૂરી નથી.

 

4. માળખાકીય જટિલ ભાગો માટે વપરાય છે

આ પ્રકારનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતને કારણે છે, આંતરિક ભાગમાં ઘણાં પગલાં અને પાંસળી હોય છે, અને ઓગળવાનો પ્રવાહ માર્ગ દ્વિભાજિત, જટિલ અને ભરવાનું મુશ્કેલ છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારનાં લેમ્પ ફ્રેમ્સ છે.

 

5. નબળા પ્રવાહિતાવાળા ભાગો માટે

પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મોને સુધારવા અને સુધારવા માટે, અમે પ્લાસ્ટિકમાં ગ્લાસ ફાઇબર, ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ, મેટલ પાવડર, કાર્બન પાવડર અને એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ એડિટિવ્સ ઉમેરીશું. આ પરિમાણોના પરિમાણોની સ્થિરતા અને સંશ્લેષણ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, અગ્નિ પ્રતિકાર, વિદ્યુત ગુણધર્મો અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ આઉટડોર જંકશન બ ,ક્સ, કમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ શેલ, ઘરેલુ ઉપકરણ શેલ અને ભાગો માટે થાય છે.

 

6. મોટા બેચના ભાગો માટે

મોટા બેચના ભાગોનો ખર્ચ નિયંત્રણ ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સમય ટૂંકાવી લેવા અને નોઝલ ભાગ દ્વારા લાવવામાં આવેલ ખર્ચને ટાળવા માટે, ગરમ રનર મોલ્ડનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

મેસ્ટેક કંપની મોલ્ડ ઉત્પાદન અને ઇંજેક્શનના ઉત્પાદનના પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભાગોમાં નિષ્ણાત છે. અમારી પાસે પારદર્શક લેમ્પશેડ, મોટા પ્લાસ્ટિક શેલ અને મલ્ટિ-કેવિટી ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ગરમ રનર મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં સમૃદ્ધ અનુભવ છે. અમે આ ક્ષેત્રમાં તમને સહકાર આપવા અને સેવા આપવાની તકની આશા રાખીએ છીએ. અમારો સંપર્ક કરો.