ઇલેક્ટ્રિકલ જંકશન બ andક્સ અને મોલ્ડિંગ

ઇલેક્ટ્રિકલ જંકશન બ ofક્સના ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓ

ઇલેક્ટ્રિકલ જંકશન બ boxesક્સીસ વીજળી સાથે નજીકથી સંબંધિત છે અને સંબંધિત સલામતી ધોરણો અથવા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, મુખ્યત્વે:

1. હવામાન પ્રતિકાર: ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન, ભેજ સામે પ્રતિકાર

2. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન

3. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ, ડાઇલેક્ટ્રિક સતત અને ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાનનું પ્રતિકાર: ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અથવા ઓછી, મધ્યમ અને ઉચ્ચ આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રમાં કામ કરી શકે છે.

4. ગરમીનું વિખેરવું: આંતરિક ભાગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી વધુ ઝડપથી ઉત્સર્જન થઈ શકે છે.

5. જ્યોત retardant: સળગવું અને આગ લાવવી તે સરળ નથી.

6. એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ: જ્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ જંકશન બ aક્સ મજબૂત પ્રકાશ અથવા આઉટડોર વાતાવરણમાં હોય છે, ત્યારે તે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગને લીધે વૃદ્ધત્વ અને નિષ્ફળતા પ્રાપ્ત કરશે નહીં.

7. કાટ પ્રતિકાર: એસિડ, આલ્કલી અને મીઠાના વાતાવરણમાં, તે કાટ લાગશે નહીં અને નુકસાન કરશે નહીં, અને લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે.

8. સીલિંગ અને વોટરપ્રૂફ: ભીના અથવા પાણીના વાતાવરણમાં કામ કરવામાં સક્ષમ

9. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: ખાતરી કરો કે વપરાયેલી સામગ્રી ગરમ થાય અથવા બળી જાય ત્યારે ઝેરી પદાર્થો અથવા ધૂમ્રપાન છોડશે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન કરશે.

ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન બ ofક્સની ડિઝાઇન બાબતો

1. સામગ્રીની પસંદગી: હાલમાં, વોટરપ્રૂફ જંકશન બ productsક્સ ઉત્પાદનોના મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો પ્રમાણમાં કઠોર બાંધકામ સાઇટ અને ઓપન-એર સાઇટ છે. ઉત્પાદનોની સલામતી કામગીરીને ધ્યાનમાં લેતી વખતે અસર પ્રતિકાર, સ્થિર લોડ શક્તિ, ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટી, * બિન-ઝેરી, * વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને સામગ્રીની જ્યોત મંદતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. (બિન-ઝેરી કામગીરીને વ્યાપક રીતે ચિંતિત કરવામાં આવી છે, મુખ્યત્વે કારણ કે જો આગના કિસ્સામાં વોટરપ્રૂફ જંકશન બ productsક્સ ઉત્પાદનો, કમ્બશન ઝેરી અને હાનિકારક વાયુઓને મુક્ત કરશે નહીં, સામાન્ય રીતે મોટી સંખ્યામાં ઝેરી વાયુઓના ઇન્હેલેશનને કારણે આગની ઘટનામાં અને મૃત્યુ બહુમતી માટે હિસ્સો.

2. માળખાકીય રચના: વોટરપ્રૂફ જંકશન બ ofક્સની એકંદર તાકાત, સુંદરતા, સરળ પ્રક્રિયા, સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને રિસાયક્લિંગને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. હાલમાં, મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત વોટરપ્રૂફ જંકશન બ productsક્સ ઉત્પાદનોમાં કોઈ ધાતુના ભાગો હોતા નથી, જે ઉત્પાદનની પુન recoveryપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકે છે. જો કે, મોટાભાગના ઘરેલું ઉત્પાદકો દ્વારા વપરાતી સામગ્રી જુદી જુદી હોય છે, અને સામગ્રીની એન્ટી-મીક્સી ગુણધર્મો નબળી હોય છે. સામાન્ય રીતે, ઇન્સ્ટોલેશનની તાકાત વધારવા માટે વોટરપ્રૂફ જંકશન બ ofક્સના ઇન્સ્ટોલેશન સોકેટમાં પિત્તળ દાખલ કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીની પુન recoveryપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા માટે સમય અને ખર્ચમાં વધારો કરશે. નિયમિત ઉત્પાદકો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતા ઉચ્ચ પ્રદર્શન સૂચકાંકો સાથે કાચી સામગ્રી પસંદ કરીને આવી સમસ્યાઓ હલ કરી શકાય છે.

3. દિવાલની જાડાઈ: સામાન્ય રીતે, જ્યારે ઉત્પાદનના એકંદર ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતા હોય ત્યારે, ઉત્પાદનની અસર પ્રતિકાર અને મીણ પ્રતિકારને પહોંચી વળવા માટે, ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ શક્ય તેટલી ઘટાડવી જોઈએ. આંતરરાષ્ટ્રીય વોટરપ્રૂફ જંકશન બ boxesક્સની રચનામાં, એબીએસ અને પીસી સામગ્રીની દિવાલની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 2.5 અને 3.5 મીમીની વચ્ચે હોય છે, ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિએસ્ટર સામાન્ય રીતે 5 અને 6.5 મીમીની વચ્ચે હોય છે, અને ડાઇ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીની દિવાલની જાડાઈ સામાન્ય રીતે હોય છે. 5 અને 6.5 મીમી. તે 2.5 થી 6 ની વચ્ચે છે. મોટાભાગના ઘટકો અને એસેસરીઝની ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સામગ્રીની દિવાલની જાડાઈ ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.

4. સીલિંગ રિંગ મટિરિયલ સિલેક્શન: વોટરપ્રૂફ જંકશન બ productsક્સ પ્રોડક્ટ્સ માટે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં આવતી સીલિંગ રિંગ મટિરિયલ્સ છે: પુર, ઇપીડીએમ, નિયોપ્રિન, સિલિકોન. સીલંટ રિંગ પસંદ કરતી વખતે તાપમાનની શ્રેણી, તાણ પ્રતિકાર, વિસ્તરણ ગુણોત્તર, કઠિનતા, ઘનતા, કમ્પ્રેશન રેશિયો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

5. સ્થિર વોટરપ્રૂફ કનેક્શન કવર સ્ક્રુ સામગ્રી: જ્યારે વોટરપ્રૂફ જંકશન બ coverક્સ કવર અને આધાર જોડવામાં આવે છે, ત્યારે કી ઘટક બોલ્ટ છે. બોલ્ટ સામગ્રીની પસંદગી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી પીએ (નાયલોન) અથવા પીએ એલોય છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટેપીંગ સ્ક્રુનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે. ટોચના સ્ક્રુની રચનામાં રચનાત્મક તાકાત ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. કારણ કે વિવિધ વપરાશકર્તાઓ વિવિધ રીતોનો ઉપયોગ કરે છે અને વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક સ્ક્રુડ્રાઇવરની સ્થાપના અને મેન્યુઅલ ઇન્સ્ટોલેશન, ડિઝાઇનમાં સ્ક્રુની ટોર્ક ફોર્સ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રિકલ જંકશન બ moldક્સ મોલ્ડ અને મોલ્ડિંગ

જંકશન બ ofક્સના મુખ્ય ભાગો પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ અને કવર છે. તેઓ પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શનની પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સાધન એ ઇંજેક્શન ઘાટ છે.

જંકશન બ injક્સના ઇન્જેક્શન મોલ્ડની રચના જંકશન બ ofક્સના ડિઝાઇન સ્ટ્રક્ચર અને આઉટપુટ પર આધારિત છે, જે બીબામાં અને પોલાણની લેઆઉટની સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન નક્કી કરે છે.

મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સની સ્ટીલ અને સખ્તાઇ પ્લાસ્ટિક રેઝિન ચractક્ટર, ઉત્પાદનની સપાટીની રચના અને મોલ્ડડના લક્ષ્ય જીવન પર આધારિત છે. સ્ટીલ પી 20 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓર્ડર માટે મોલ્ડ ઇન્સર્ટ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવે છે, અને એસ 136 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચળકાટની સપાટી માટે પણ થાય છે. ઉત્પાદનોના મોટા ઓર્ડર માટે, ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટે મલ્ટી પોલાણના ઘાટની જરૂર છે.