ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો શું ફાયદો છે?

 

પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે સરખામણીમાં, ડ્યુઅલ-મટિરિયલ કો-ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના ફાયદા છે:

1. ભાગોના આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ સાથે વિવિધ સામગ્રી અપનાવે છે, જેમ કે આંતરિક સ્તરમાં સારી તાકાત હોય અને બાહ્ય સપાટી પર રંગ અથવા અનાજવાળી, જેથી વ્યાપક પ્રભાવ અને દેખાવની અસર પ્રાપ્ત થાય.

2. સામગ્રી નરમ-સખત સંકલન: ભાગનો મુખ્ય ભાગ સખત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, સ્થિતિસ્થાપક નરમ રેઝિન (ટી.પી.યુ., ટી.પી.ઇ.) નો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલી મેચિંગ સપાટી, વ waterટરપ્રૂફ, ડસ્ટ-પ્રૂફ જેવા ઉત્પાદન પર ખૂબ જ સારી સીલીંગ અસર રમી શકે છે.

Different. વિવિધ વપરાશ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, જેમ કે ભારે ભાગોના સપાટીના સ્તર નરમ પ્લાસ્ટિક રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, શરીરનો ભાગ અથવા ભાગનો ભાગ સખત પ્લાસ્ટિક રેઝિન અથવા ફોમ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે, વજન ઘટાડી શકે છે.

4. ખર્ચ ઘટાડવા માટે નિમ્ન-ગુણવત્તાની મુખ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

5. ભાગોની મુખ્ય સામગ્રી ઉત્પાદનની કામગીરીમાં વધારો કરવા માટે ખર્ચાળ અને વિશિષ્ટ સપાટી ગુણધર્મો, જેમ કે વિરોધી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ, ઉચ્ચ વાહકતા અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

5. ભાગોની સપાટી અથવા ભાગની કિંમત ખાસ ગુણધર્મોવાળી ખર્ચાળ સામગ્રીથી બનાવી શકાય છે, જેમ કે વિરોધી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ, ઉચ્ચ વાહકતા અને ઉત્પાદનની કામગીરીમાં વધારો કરવા માટે અન્ય સામગ્રી.

6. કોર્ટિકલ અને કોર મટિરિયલ્સનું યોગ્ય મિશ્રણ અવશેષ તણાવ ઘટાડી શકે છે, યાંત્રિક તાકાત અથવા ભાગોની સપાટીના ગુણધર્મોને વધારે છે.

7. ઓવરમોલ્ડિંગની તુલનામાં, ગુણવત્તા, કિંમત અને ઉત્પાદકતામાં તેના ઘણા ફાયદા છે.

 

ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અછત

1. ડબલ-ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ખરીદીમાં રોકાણ કરવું જરૂરી છે.

2. ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મેચિંગને ચોકસાઇની જરૂર છે: પાછળના મોલ્ડમાં સમાન આવશ્યકતાઓ છે. જ્યારે ઉત્પાદનમાં ડિઝાઇન ફેરફારો હોય છે, ત્યારે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે બંને મોલ્ડમાં સમાન ફેરફારો કરવા પડશે. આ મરવાના જાળવણીમાં વર્કલોડને ઉમેરે છે.

3. ડબલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન એ છે કે મોલ્ડની બે જોડી એ જ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની જગ્યા અને શક્તિ શેર કરે છે, તેથી મોટા પાયે ઉત્પાદનોને ઇન્જેક્ટ કરી શકાતા નથી.

 

ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેનો તફાવત

ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને ઓવરમોલ્ડિંગ એ બંને ગૌણ ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ છે, પરંતુ તે તદ્દન અલગ છે.

1. ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા મોલ્ડ, જેને ગૌણ મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, તે સામાન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન બે તબક્કામાં રચાય છે. મોલ્ડના એક સેટમાંથી ઉત્પાદનને દૂર કર્યા પછી, તે બીજા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે બીબામાં બીજા સેટમાં મૂકવામાં આવે છે. તેથી, સામાન્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે થાય છે.

2. ડબલ ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ એ છે કે એક જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર બે પ્રકારની પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, જે બે વખત રચાય છે, પરંતુ ઉત્પાદન ફક્ત એક જ વાર બહાર આવે છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ડબલ મટિરિયલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે મોલ્ડના બે સેટ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે અને ખાસ ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની જરૂર પડે છે.

3. ડબલ ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ એ ઉત્પાદનનો સતત મોડ છે. તેમાં ભાગો કા takingવા અને મધ્યમાં મૂકવાની કોઈ કામગીરી નથી, સમય અને ફરીથી ભાગો લગાવવાની ભૂલ બચાવે છે, નબળા ઉત્પાદનના દરને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થાય છે.

4. ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઓછી ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ અને નાના ઓર્ડરવાળા ઉત્પાદનોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની વિશિષ્ટતાઓ દ્વારા મર્યાદિત, તે સામાન્ય રીતે મોટા ભાગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય નથી.

5. ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડના બે ફ્રન્ટ મોલ્ડ સરખા હોવા જોઈએ, અને એન્કેપ્સ્યુલેશન મોલ્ડમાં આ આવશ્યકતા હોતી નથી. તેથી, ડબલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ચોકસાઇ અને કિંમત એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરતા વધારે છે.

 

ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની ટીપ્સ:

1. ડબલ-ઇન્જેક્શન ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, ત્યાં ચાર આવશ્યક તત્વો છે: ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને વાજબી ભાગની ડિઝાઇન.

2. નરમ અને સખત રબરના ડબલ-ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની સામગ્રી પસંદગી બે-રંગના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે બે પ્રકારની સામગ્રીના ગલનબિંદુ વચ્ચે ચોક્કસ તાપમાનનો તફાવત હોવો આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, આગ્રહણીય છે કે પ્રથમ ઈન્જેક્શન સામગ્રીનો ગલનબિંદુ બીજા ઇન્જેક્શન સામગ્રી કરતા વધારે હોવો જોઈએ, અને પ્રથમ ઇન્જેક્શન સામગ્રીનો ગલનબિંદુ બીજા ઇન્જેક્શન સામગ્રી કરતાં વધુ હોવો જોઈએ.

3. પારદર્શક અને બિન-પારદર્શક સામગ્રીનો ઇન્જેક્શન ક્રમ: પ્રથમ શોટ બિન-પારદર્શક સામગ્રીનો બનેલો છે, અને બીજો શ shotટ પારદર્શક સામગ્રીનો છે. ઉદાહરણ તરીકે, બિન-પારદર્શક સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સામગ્રીના તાપમાનવાળા પીસી હોય છે, અને પીએમએમએ અથવા પીસીનો ઉપયોગ બીજી પારદર્શક સામગ્રી માટે થાય છે. યુવી સ્પ્રે કરીને પીસીને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે. પીએમએમએ યુવી અથવા સખ્તાઇ પસંદ કરી શકે છે. જો સપાટી પર અક્ષરો હોય, તો તેને યુવી પસંદ કરવું જ જોઇએ.