મોલ્ડ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
ટૂંકું વર્ણન:
ઘાટ કાસ્ટિંગ ડાઇમેટલ ડાઇ કાસ્ટિંગ માટેનું એક પ્રકારનું ઉપકરણ છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં મોલ્ડ "કવર ડાઇ હાફ" અને બીજો "ઇજેક્ટર ડાઇ હાફ" નો સમાવેશ થાય છે.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જટિલ રચના અને આકાર સાથે બિન-ફેરસ મેટલ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, જસત એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય અને કોપર એલોય ભાગો, જે મોટાભાગે ઓટોમોબાઈલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લાયન્સીસ, ફર્નિચર, મેડિકલ અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે તેનું મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન થાય છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ શું છે
ડાઇ કાસ્ટિંગ એ પ્રેશર કાસ્ટિંગનું ટૂંકું નામ છે. ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પ્રવાહી અથવા અર્ધ પ્રવાહી ધાતુ સાથે ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડની પોલાણને ભરવાની એક પદ્ધતિ છે
કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે વધુ ઝડપે અને ઝડપથી નક્કર બનાવો. વપરાયેલા ઘાટને ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ મોલ્ડ કહે છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડના પ્રકાર
ઉપયોગ અનુસાર, તેને માળખાકીય ભાગો અને સુશોભન ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે.
એપ્લિકેશનની પરિસ્થિતિ અનુસાર, તેને ઓટોમોબાઈલ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, 3 સી પ્રોડક્ટ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ટોય ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે.
આકાર અને દિવાલની જાડાઈની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેને પાતળા-દિવાલોવાળા ડાઇ-કાસ્ટિંગ ઘાટ, બ dieક્સ ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ડિસ્ક ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન, ડાઇ-કાસ્ટિંગ એલોય અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇ એ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનના ત્રણ ઘટકો છે, જેમાંથી એક અનિવાર્ય છે.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનનો પ્રકાર, ડાઇ સ્ટ્રક્ચરલ પરિમાણો, ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ફેક્ટરી લેઆઉટ ડાઇ-કાસ્ટિંગ એલોય સામગ્રી પર આધારિત છે, તેથી એલોય સામગ્રી અનુસાર ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇનું વર્ગીકરણ ઉત્પાદન પ્રથા માટે સૌથી યોગ્ય છે. તેઓ ડાઇ-કાસ્ટિંગ બીબામાં એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, જસત એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, મેગ્નેશિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને કોપર એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં વહેંચી શકાય છે. વિગતો નીચે મુજબ છે.
1) .એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
2). ઝીંક ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
3) .મેગ્નેશિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
4) .કોપર એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
5) .સિંગટર મોલ્ડ
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
ઝિંક ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ
ઘાટની રચનાને કાસ્ટ કરવા ડાઇ
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડની રચનાને આશરે બે ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે:
સ્થિર મોલ્ડ અડધા:નોઝલ અથવા પ્રેશર ચેમ્બર સાથે જોડાયેલા સ્પ્રુ સાથે, ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનની ફિક્સ મોલ્ડ માઉન્ટિંગ પ્લેટ પર નિશ્ચિત કરવા માટે;
સ્થિર મોલ્ડ અડધા:ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનની માઉન્ટિંગ પ્લેટ પર નિશ્ચિત કરવા, અને ઘાટને ખોલવા અને બંધ કરવા માટે માઉન્ટિંગ પ્લેટ સાથે ખસેડવામાં આવશે. ઘાટને બંધ કરતી વખતે, ઘાટની પોલાણ અને કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ બનાવવામાં આવે છે, અને પ્રવાહી ધાતુ ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ઘાટની પોલાણને ભરે છે. ઘાટ ખોલતી વખતે, જંગમ ઘાટનો અડધો ભાગ અને સ્થિર મોલ્ડ હltલ્ટ અલગ પડે છે, અને જંગમ ઘાટના અડધા ભાગ પર સેટ ઇજેક્શન મિકેનિઝમની સહાયથી કાસ્ટિંગને આગળ ધકેલી દેવામાં આવે છે.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇ સ્ટ્રક્ચરમાં તેના કાર્યો અનુસાર નીચેની પેટા સિસ્ટમ્સ શામેલ છે:
1) પોલાણ: સપાટી સ્પ્રૂ (સ્પ્રૂ સ્લીવ); કોર: આંતરિક સપાટીનો આંતરિક દરવાજો.
2) માર્ગદર્શિકા ભાગો: માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ; માર્ગદર્શિકા સ્લીવ.
3) મિકેનિઝમ પુશ લાકડી (થિમ્બલ), રીસેટ લાકડી, પુશ લાકડી ફિક્સિંગ પ્લેટ, પુશ પ્લેટ, પુશ પ્લેટ ગાઇડ પોસ્ટ, પુશ પ્લેટ ગાઇડ સ્લીવ.
4) સાઇડ કોર પુલિંગ મિકેનિઝમ બોસ, હોલ (બાજુ), ફાચર બ્લોક, મર્યાદિત વસંત, સ્ક્રુ.
5) ઓવરફ્લો સિસ્ટમ ઓવરફ્લો ચાટ, એક્ઝોસ્ટ ચાટ.
6) સહાયક ભાગો.
સ્થિર મોલ્ડ બેઝ પ્લેટ, જંગમ મોલ્ડ બેઝ પ્લેટ, કુશન બ્લ blockક (એસેમ્બલી, પોઝિશનિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન ફંક્શન).
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ વચ્ચેનો તફાવત:
1. ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇનું ઇન્જેક્શન પ્રેશર મોટું છે. તેથી, નમૂના પ્રમાણમાં જાડા હોવું જોઈએ. વિકૃતિ અટકાવો.
2. ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડનો દરવાજો ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કરતા અલગ છે. સ્પ્લિટર શંકુ દ્વારા ભરાયેલા માલ પ્રવાહનું ઉચ્ચ દબાણ.
3. ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇના મૂળને સખત બનાવવાની જરૂર નથી. કારણ કે ડાઇ પોલાણમાં તાપમાન 700 over કરતા વધારે છે. તેથી, દરેક મોલ્ડિંગ એક ક્વેંચિંગ સમાન છે. પોલાણ સખત અને સખત બનશે. સામાન્ય ઈન્જેક્શન ઘાટને hrc52 ઉપર ઉપર કા quવું જોઈએ.
4. સામાન્ય રીતે, ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇની પોલાણને નાઇટ્રાઇડિંગ સારવારની જરૂર હોય છે. એલોયને ઘાટની પોલાણને વળગી રહેવાથી રોકો.
5. સામાન્ય રીતે, ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાયનો કાટ પ્રમાણમાં મોટો છે. બાહ્ય સપાટી સામાન્ય રીતે વાદળી હોય છે.
6. ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સાથે સરખામણી. ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ (જેમ કે કોર પુલિંગ સ્લાઇડર) ના જંગમ ભાગની ફીટ ક્લિયરન્સ મોટી હોવી જોઈએ. કારણ કે ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના temperatureંચા તાપમાને થર્મલ વિસ્તરણ થશે. જો મંજૂરી ખૂબ ઓછી હોય, તો ઘાટ અટકી જશે.
7. ડાઇ-કાસ્ટિંગ ડાઇની ભાગલા સપાટીની matchingંચી મેચિંગ આવશ્યકતાઓ છે. કારણ કે એલોયની પ્રવાહીતા પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં વધુ સારી છે, તેથી તે temperatureંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પદાર્થના પ્રવાહને ભાગલાઇની સપાટીથી બહાર જવા માટે ખૂબ જોખમી છે.
8. ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સામાન્ય રીતે અંગૂઠા પર આધાર રાખે છે. છૂટાછવાયા સપાટીને વેન્ટિગ કરી શકાય છે. ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડને એક્ઝોસ્ટ સ્લોટ અને સ્લેગ એકત્રીત થેલી (કોલ્ડ મટિરિયલ હેડ એકત્રિત કરવા માટે) પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.
9. રચના અસંગત છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગની ઇન્જેક્શન ગતિ ઝડપી છે. પ્રથમ તબક્કે ઇંજેક્શન દબાણ. પ્લાસ્ટિકના ઘાટને સામાન્ય રીતે કેટલાક ઇન્જેક્શન, દબાણમાં વહેંચવામાં આવે છે.
10. ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ એ બે પ્લેટ મોલ્ડ છે (મેં હાલમાં ત્રણ પ્લેટ ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ જોયો નથી) એક ઉદઘાટન. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની વિવિધ ઉત્પાદન રચનાઓ અલગ છે. 3 પ્લેટ મોલ્ડ સામાન્ય છે. ઉદઘાટનની સંખ્યા અને ક્રમ ડાઇ સ્ટ્રક્ચર સાથે મેળ ખાતા હોય છે. સ્ક્વેર થિમ્બલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં થતો નથી. સિલિન્ડર.
11. વલણવાળા પિન (ઉચ્ચ તાપમાન અને સારા દ્રાવણ પ્રવાહીતા) જામ માટે સરળ છે, જે અસ્થિર મોલ્ડ ઉત્પાદન તરફ દોરી જાય છે. આ ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિકના ઘાટ અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ વિવિધ સ્ટીલથી બનેલા છે; પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સામાન્ય રીતે 45 × સ્ટીલ, ટી 8, ટી 10 અને અન્ય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે ડાઇ-કાસ્ટિંગ
મેસ્ટેક કંપની અદ્યતન ઉદ્યોગ તકનીકી અને સમૃદ્ધ ઘાટ ઉત્પાદન અનુભવ સાથે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી ચોકસાઇવાળા ઘાટ ઉત્પાદનના ભાગો અને ભાગો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. કંપનીના ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અથવા શેલ સામગ્રી જેવા કે ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ ઉત્પાદનો, તબીબી ઉપકરણો, શિશુ ઉત્પાદનો, વગેરે, તેમજ પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનો જેવા કે ઘરના ઉત્પાદનો અને ઓટો ભાગો. કંપની પાસે સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ડિઝાઇનની મજબૂત ક્ષમતા છે, જે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન માળખા પર વધુ izedપ્ટિમાઇઝ સૂચનો અને ઘાટ માટે વધુ વાજબી યોજનાઓ પ્રદાન કરી શકે છે.
